Plastic Sheet at Board Machine Line
Ang Iyong Propesyonal na Plastic Sheet at Board Machine Line Manufacturer!
Matatagpuan ang Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. sa Zhangjiagang City, Ito ay isang propesyonal na tagagawa ng plastic na makinarya na nagsasama ng disenyo, pananaliksik at pag-unlad, at produksyon; Pangunahing gumagawa kami ng mga uri ng plastic crushing washing, pelletizing recycling machine, pati na rin ang uri ng plastic sheet, board, at mga profile pipe extrusion machine.
Bakit Kami Piliin
Mayaman na Karanasan
Ang aming kumpanya ay may higit sa 10 taon ng karanasan sa paggawa ng plastic machine.
End-To-End Services
Kami ay palaging adhered sa ang konsepto ng kalidad ay ang pinaka-mahalaga, serbisyo ay ang pinakamataas na priyoridad.
Napakahusay na Teknolohiya
Ang teknolohikal na pagbabago, patuloy na pinapabuti ang sarili nating lakas, upang magbigay ng mas komprehensibo at mahusay na mga solusyon para sa mga customer.
Advanced na Kagamitan
Mayroon kaming kumpletong hanay ng mga kagamitan sa machining at isang napaka-mature na proseso ng produksyon. Ang kagamitan na binuo batay sa pinakabagong teknolohiya ay may mas mataas na kahusayan, mas mahusay na pagganap at mas malakas na pagiging maaasahan.
Pagtutukoy
|
Modelo |
CHT-52 |
CHT-65 |
CHT-75 |
CHT-85 |
CHT-95 |
|
diameter ng tornilyo |
51.4 |
62.4 |
71 |
81 |
93 |
|
L/D |
40 |
40 |
40 |
40 |
40 |
|
Bilis ng tornilyo (rpm) |
266 |
300 |
300 |
266 |
266 |
|
Pangunahing motor (kw) |
37 |
75 |
132 |
160 |
250 |
|
Pag-init ng bariles (kw) |
23 |
28 |
44 |
55 |
71 |
|
Dami ng degassing (m3/oras) |
1500 |
2500 |
4000 |
5000 |
7000 |
|
Ultimate vacuum level sa extruder chamber (mbar) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
kapal ng panghuling produkto (mm) |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
0.2-1.8 |
|
Saklaw ng output (kg/h) |
80-100 |
160-190 |
300-350 |
360-420 |
560-630 |
Mga Bentahe ng Plastic Sheet at Board Machine Line




Ang mahusay at matatag na kapasidad ng produksyon ay isa sa mga pangunahing bentahe ng ganitong uri ng kagamitan. Gumagamit ang advanced na extrusion system ng mataas na-katumpakan na disenyo ng turnilyo, kasama ng teknolohiyang awtomatikong pagkontrol sa temperatura, upang matiyak ang pare-parehong pagkatunaw ng hilaw na materyal at makabuluhang bawasan ang mga may sira na rate ng produkto. Ang isang dual-station winding o cutting device ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na operasyon, na may isang makina na may kakayahang gumawa ng sampu-sampung libong metro kuwadrado bawat araw, na nakakatugon sa mga pangangailangan ng malaki-na produksyong pang-industriya.
Ang katalinuhan at automation ay makabuluhang pinahusay ang kakayahang umangkop sa produksyon. Madalas na isinasama ng mga modernong kagamitan ang mga sistema ng kontrol ng PLC at mga interface ng -makina ng tao, na nagpapagana ng real-oras na pagsasaayos ng parameter at mabilis na paglipat sa pagitan ng paggawa ng sheet at board ng iba't ibang mga detalye. Nagtatampok ang ilang high-end na modelo ng online na pagsubaybay sa kapal at mga sistema ng pagtukoy ng depekto, na awtomatikong nag-o-optimize ng mga proseso batay sa feedback ng data, na pinapaliit ang manu-manong interbensyon habang tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng produkto.
Ang bagong heating unit ay gumagamit ng electromagnetic induction o infrared na teknolohiya, na binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng higit sa 30% kumpara sa mga tradisyonal na coil heater. Ang isang closed-loop cooling system ay tumpak na kumokontrol sa temperatura ng tubig, na pinapaliit ang basura ng tubig. Pinapadali ng modular na disenyo nito ang pag-recycle at muling paggawa, na umaayon sa mga prinsipyo ng isang pabilog na ekonomiya.
Higit pa rito, ang mga kakayahan ng modular expansion ng kagamitan ay nagbibigay-daan sa mga user na flexible na magdagdag ng mga karagdagang feature tulad ng lamination at embossing batay sa demand ng market, na epektibong nagpapahaba sa lifecycle ng equipment.
Ang proseso ng paggawa ng mga plastic sheet at board ay napakahusay din at-effective sa gastos. Ang extruder machine ay maaaring gumawa ng malalaking dami ng mga plastic sheet at board sa maikling panahon, na nagpapababa ng mga gastos sa paggawa at nagpapataas ng produktibidad.
Mga Aplikasyon ng Plastic Sheet at Board Machine Line
Paggawa ng Luggage at Bag
Ang mga bagahe, maleta, at matigas-shell bag ay nakadepende lahat sa matibay, matibay na plastic sheet (gaya ng mga materyales ng ABS o PC) upang mabuo ang kanilang mga panlabas na shell. Ginagawa ng Plastic Sheet Extruder Machine ang mga sheet na ito na may pare-parehong kapal at makinis na mga ibabaw—dalawang dapat-mayroon para sa kasunod na mga proseso ng vacuum forming na humuhubog sa mga sheet sa mga bag shell.
Industriya ng Packaging
Ang sektor ng packaging—mula sa pagkain hanggang sa electronics—ay lubos na umaasa sa mga plastic sheet. Para sa pag-iimpake ng pagkain, ang makina ay lumilikha ng{1}}mga food grade na plastic sheet na ligtas para sa direktang kontak sa mga meryenda, frozen na pagkain, o handa na pagkain. Ang mga sheet na ito ay nag-aalok din ng moisture resistance upang mapanatiling sariwa ang pagkain. Sa electronics packaging, gumagawa ang makina ng mga anti-static na plastic sheet na nagpoprotekta sa mga sensitibong bahagi tulad ng mga circuit board mula sa static na pinsala sa panahon ng pagpapadala at pag-iimbak.
Mga Materyales sa Gusali at Konstruksyon
Sa konstruksiyon, ang mga plastic sheet ay ginagamit para sa pandekorasyon at proteksiyon na mga layunin. Halimbawa, ang PVC decorative sheets (ginagamit para sa wall panels o furniture veneers) at PP protective sheets (ginagamit para sa pagtatakip ng mga sahig habang ginagawa) ay ginawa gamit ang Plastic Sheet Extruder Machine. Maaaring ayusin ng makina ang texture, kulay, at kapal ng sheet upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa disenyo.
Produksyon ng Pang-araw-araw na Pangangailangan
Ang mga pang-araw-araw na bagay tulad ng mga plastic storage box, laruang shell, at kitchen organizer ay nagsisimula bilang plastic sheet. Gumagawa ang makina ng mga sheet na tumutugma sa mga partikular na pangangailangan ng mga produktong ito: mga flexible sheet para sa magaan na storage box, matibay na sheet para sa matibay na laruang shell, at heat{1}}mga sheet para sa mga gamit sa kusina.
Mga Bahagi ng Plastic Sheet at Board Machine Lines

Extruder
Ang extruder ay ang core ng extrusion line, na responsable para sa pagtunaw at pag-homogenize ng mga plastik na materyales. Kabilang sa mga pangunahing tampok ang:
• Advanced na Screw Design: Tinitiyak ang mahusay na pagtunaw, masusing paghahalo, at pare-parehong daloy ng materyal.
• Precision Temperature Control: Nagbibigay ng matatag na pamamahagi ng init, mahalaga para sa pagpapanatili ng integridad ng materyal at kalidad ng sheet.
• Mga Nako-customize na Configuration: Nagbibigay-daan para sa kakayahang umangkop upang iproseso ang iba't ibang mga plastic na materyales tulad ng polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), at polystyrene (PS).
Mamatay na Ulo
• Tinutukoy ng ulo ng die ang paunang lapad at kapal ng sheet. Tinitiyak ng precision engineering nito ang pare-parehong daloy ng materyal at pare-parehong mga sukat ng sheet.
Seksyon ng Pag-calendar at Paglamig
Pagkatapos lumabas sa die, ang molten sheet ay pumapasok sa calendering section, kung saan ito ay nabuo sa huling kapal nito at mabilis na pinalamig. Kabilang sa mga highlight ang:
• Automated Thickness Control: Sinusubaybayan at inaayos ng mga sensor ang kapal ng sheet sa real time, na ginagarantiyahan ang pagkakapareho.
• Pinagsamang Sistema ng Pagpapalamig: Ang mga cooling roller na madiskarteng inilagay ay tinitiyak ang pantay na paglamig upang maiwasan ang pagpapapangit at mapanatili ang dimensional na katatagan.
Extruder
Ang extruder ay ang core ng extrusion line, na responsable para sa pagtunaw at pag-homogenize ng mga plastik na materyales. Kabilang sa mga pangunahing tampok ang:
• Advanced na Screw Design: Tinitiyak ang mahusay na pagtunaw, masusing paghahalo, at pare-parehong daloy ng materyal.
• Precision Temperature Control: Nagbibigay ng matatag na pamamahagi ng init, mahalaga para sa pagpapanatili ng integridad ng materyal at kalidad ng sheet.
• Mga Nako-customize na Configuration: Nagbibigay-daan para sa kakayahang umangkop upang iproseso ang iba't ibang mga plastic na materyales tulad ng polypropylene (PP), polyethylene terephthalate (PET), at polystyrene (PS).
Mamatay na Ulo
• Tinutukoy ng ulo ng die ang paunang lapad at kapal ng sheet. Tinitiyak ng precision engineering nito ang pare-parehong daloy ng materyal at pare-parehong mga sukat ng sheet.
Seksyon ng Pag-calendar at Paglamig
Pagkatapos lumabas sa die, ang molten sheet ay pumapasok sa calendering section, kung saan ito ay nabuo sa huling kapal nito at mabilis na pinalamig. Kabilang sa mga highlight ang:
• Automated Thickness Control: Sinusubaybayan at inaayos ng mga sensor ang kapal ng sheet sa real time, na ginagarantiyahan ang pagkakapareho.
• Pinagsamang Sistema ng Pagpapalamig: Ang mga cooling roller na madiskarteng inilagay ay tinitiyak ang pantay na paglamig upang maiwasan ang pagpapapangit at mapanatili ang dimensional na katatagan.

Proseso ng produksyon ng Plastic Sheet at Board Machine Line
Ang pangkalahatang proseso ng produksyon ng linya ng produksyon ng plastic sheet ay ang mga sumusunod:
Ang linya ng produksyon ng plastic sheet ay preheated
Ito ay upang painitin ang amag bago magsimula-, at kailangan itong painitin nang maaga upang magpainit ng amag.
Clamping
Ang makatwirang pagsasaayos ng pagbubukas at pagsasara ng stroke ay kapaki-pakinabang upang mapabuti ang demoulding ng produkto at ang epekto ng pagpapakain ng produkto.
Preheating ng plastic sheet production line
Ang singaw ay pumapasok sa solid transfer mold at pinainit ang amag.
Pag-init ng pagtagos
Pagbutihin ang core at internal weldability ng produkto. Ang penetration heating at waste steam ay mas seryoso.
Pag-iimpake at paghahatid
01
Package
Gumagamit kami ng matibay na seaworthy wooden crates, wooden pallets, waterproof polyethylene film, atbp.
02
Transportasyon
Kasama sa transportasyong dagat ang mga tren at riles, at kasama sa mga daungan ng transportasyong panghimpapawid ang Shanghai Port.
03
Oras ng Paghahatid
Karaniwan ito ay tumatagal ng 10-20 araw kung ang mga kalakal ay nasa stock. O ito ay 35-60 araw kung ang mga kalakal ay walang stock, ito ay ayon sa dami.

FAQ

















