PP PE PC Hollow Sheet Extrusion Machine Line

·Hollow grid board: Ito ay isang magaan na board na may guwang na istraktura, kadalasang may maraming layer ng hugis-parihaba o tatsulok na butas (gaya ng pulot-pukyutan o grid) sa cross-section, kaya ang pangalan nito. Pinagsasama nito ang mga pakinabang ng magaan, mataas na lakas, thermal insulation, sound insulation, moisture resistance, atbp.

Materyal na aplikasyon:

·PP/PE board: pangunahing ginagamit para sa pang-industriyang packaging (gaya ng mga recyclable na turnover box, advertising board, partition), logistik, agricultural greenhouses, atbp. Corrosion resistant, magaan, at cost{1}}effective.

·PC board: higit sa lahat polycarbonate solid board/endurance board, ngunit mayroon ding mga guwang na istruktura. Mayroon itong napakataas na resistensya sa epekto, mataas na transparency, at magandang paglaban sa panahon, pangunahing ginagamit para sa pagbuo ng mga skylight, mga hadlang sa ingay sa highway, mga sunroom, mga proteksiyon na takip, atbp.

 

sheet ng produkto ng fianl

 

PP guwang na sheet

S uri PP guwang sheet

pC guwang na sheet

Ang kumpletong linya ng produksyon ng PP PE PC hollow grid board ay pangunahing binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

1. Extruder

·Function: Ito ang "puso" ng production line. Binabago nito ang PP, PE, o PC na mga plastic particle (raw na materyales) sa isang pare-pareho, mataas na-temperatura na malapot na natutunaw sa pamamagitan ng pag-init, paggugupit, at pagkatunaw.

· Mga pangunahing punto:

·Kadalasan, ginagamit ang parallel at co rotating twin-screw extruder, na may magandang epekto sa paghahalo at matatag na output.

· Pumili ng extruder na may naaangkop na mga detalye (diameter ng turnilyo tulad ng 65mm, 80mm, 92mm, atbp.) batay sa dami ng produksyon at lapad ng board.

·Ang materyal ng extruder barrel at screw ay kailangang wear-at corrosion-lumalaban, lalo na kapag gumagawa ng mga PC materials, na may napakataas na kinakailangan para sa materyal at pagkontrol sa temperatura.

2. Mould (Mamatay)

·Function: Tumanggap ng molten plastic mula sa extruder at ipamahagi ito sa mga partikular na cross-sectional na hugis na kinakailangan para sa paggawa ng mga grid plate sa pamamagitan ng mga tumpak na flow channel. Ito ang pangunahing bahagi na tumutukoy sa kalidad ng board, tulad ng pagkakapareho ng kapal at kung puno ang grid.

· Mga pangunahing punto:

· Ang disenyo ng amag ay lubhang kumplikado at nangangailangan ng propesyonal na fluid simulation software para sa pagkalkula.

·Karaniwan, isang hanger style die ang ginagamit upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng tinunaw na materyal.

· Ang labi ng amag ay kadalasang maaaring maayos na nakatutok upang makontrol ang kapal ng sheet metal.

3. Vacuum Calibration at Cooling Table

·Function: Ito ay isang pangunahing aparato para sa pagbuo ng isang "hollow" na istraktura. Ang mataas na-temperatura na pinalambot na billet mula sa bibig ng amag ay agad na ipinapasok sa hugis ng talahanayan.

· Vacuum adsorption: Ang pinalambot na plastic na blangko ay mahigpit na naka-adsorb sa lumalamig na ibabaw ng hulma sa pamamagitan ng vacuum negatibong presyon, at sa gayon ay ginagaya ang tumpak na hugis ng grid.

· Sistema ng paglamig: May umiikot na tubig na nagpapalamig sa loob ng shaping table, na mabilis na lumalamig at nagpapatigas sa board, na pinapanatili ang hugis nito.

· Pangunahing punto: Ang katumpakan ng pagmamanupaktura ng paghuhubog ng amag at ang katatagan ng vacuum at cooling system ay direktang tumutukoy sa dimensional na katumpakan at kalidad ng ibabaw ng board.

4. Haul off/Puller

·Function: Magbigay ng matatag at pare-parehong traksyon upang bunutin ang pinalamig na sheet mula sa shaping table sa palaging bilis. Ito ay dapat na perpektong naka-synchronize sa bilis ng extruder ng extruder, kung hindi, ito ay magiging sanhi ng sheet na masira, mag-inat at mag-deform, o mag-pile up.

· Pangunahing punto: Karaniwang gumagamit ng sinusubaybayang traktor, ang presyon ay pare-pareho at hindi nadudulas.

5. Putol

· Pag-andar: Gupitin ang tuluy-tuloy na ginawang mga board sa kinakailangang nakapirming haba ayon sa nakatakdang haba.

· Mga pangunahing punto:

·Kasabay na pagputol: Ang cutting machine ay dapat na isabay sa bilis ng pagtakbo ng sheet sa sandali ng pagputol upang matiyak ang isang makinis at burr free cut.

·Uri: May mga circular saw cutting at planetary saw cutting (angkop para sa mas makapal at mas malawak na tabla).

6. Stacker/Receiving Table

· Pag-andar: Awtomatikong tumanggap ng mga cut board at i-stack ang mga ito nang maayos para sa madaling pag-iimpake at transportasyon. Maaaring bawasan ang manu-manong paggawa at pagbutihin ang kahusayan.

7. Mga Pantulong na Sistema

· Vacuum system: nagbibigay ng stable na vacuum source para sa shaping table.

· Sistema ng cooling water: nagbibigay ng umiikot na cooling water para sa extruder barrel, mold, at shaping table, na nangangailangan ng cooling tower o chiller.

· Sistema ng pagpapakain: Awtomatikong magdadala ng mga hilaw na materyales mula sa silo patungo sa extruder hopper, na maaaring ipares sa isang dryer (kinakailangan para sa paggawa ng mga PC board dahil ang mga materyales sa PC ay madaling masipsip ng moisture).

·Electrical control system: Ang PLC o computer na sentralisadong kontrol, na pinagsasama ang pagsisimula, paghinto, pag-synchronize ng bilis, at pagkontrol sa temperatura ng lahat ng kagamitan, ay ang "utak" ng mga modernong linya ng produksyon.

Plastic pellets ->Automatic feeding system ->Extruder (melt plasticization) ->Mold (forming blank) ->Vacuum shaping table (shaping cooling) ->Puller (uniform pulling) ->Cutting machine (fixed length cutting) ->Stacker (automatic feeding) ->Tapos na produkto

1. Mga detalye ng produkto: Pinakamataas na lapad ng produksyon (tulad ng 1300mm, 1600mm, 2000mm, 2500mm, atbp.), hanay ng kapal ng sheet, istraktura ng grid.

2. Produksyon ng materyal: pangunahing gumagawa ng PP/PE o PC? Ang mga kagamitan sa PC ay nangangailangan ng mas mataas na mga kinakailangan (mataas na temperatura na pagtutol, espesyal na disenyo ng turnilyo, at dapat na nilagyan ng dryer).

3. Mga kinakailangan sa produksyon: Tukuyin ang laki ng extruder at ang bilis ng linya ng produksyon.

4. Antas ng Automation: Kailangan mo ba ng ganap na awtomatikong paikot-ikot at stacking?

5. Supplier ng kagamitan: Pumili ng tagagawa na may malalim na teknikal na akumulasyon, makapagbibigay ng disenyo ng amag, pag-install at pag-debug, teknikal na pagsasanay, at perpektong serbisyo pagkatapos ng-benta

Sa buod, ang PP, PE, at PC hollow grid board equipment ay isang teknolohiyang masinsinang pinagsamang sistema. Mula sa mga hilaw na materyales hanggang sa mga natapos na produkto, ang bawat yugto ng kagamitan ay mahalaga at nangangailangan ng tumpak na koordinasyon upang makabuo ng mataas na{1}}kalidad na mga board. Kung mayroon kang mga plano para sa pagkuha o isang mas malalim na pag-unawa, inirerekumenda na direktang kumonsulta sa isang propesyonal na tagagawa ng makinarya ng plastik.

Mga Hot na Tag: pp pe pc hollow sheet extrusion machine line, China pp pe pc hollow sheet extrusion machine line manufacturer, supplier, factory