Linya ng EVA Sheet Machine

Ang EVA (ethylene vinyl acetate copolymer) sheet ay isang pangkaraniwang produktong plastik, na malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan tulad ng mga materyales sa sapatos, bagahe, kagamitang pang-sports, mga laruan, electronic product cushioning packaging, floor mat, hot melt adhesive films, atbp. dahil sa mahusay nitong lambot, elasticity, transparency, chemical stability, at mahusay na performance sa pagproseso.

Ang pangunahing paraan para sa paggawa ng mga EVA sheet ay extrusion molding, at ang kaukulang kagamitan ay ang EVA sheet extrusion production line. Ang linya ng produksyon na ito ay may pagkakatulad sa linya ng PP/PE sheet na binanggit kanina, ngunit dahil sa mga katangian ng materyal na EVA (pangunahin ang lambot, mahusay na pagkalastiko, at ang posibilidad ng pagbubula), ang kagamitan ay mayroon ding mga natatanging katangian.

Ang kumpletong linya ng makina ng EVA sheet ay pangunahing binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

1. Sistema ng pagproseso ng hilaw na materyal

· Pag-andar: Ang mga hilaw na materyales ng EVA ay kadalasang nasa butil-butil na anyo. Kung gumagawa ng foamed EVA sheet, kailangang magdagdag ng foaming agent (tulad ng AC foaming agent) at iba pang additives (crosslinking agent, lubricant, atbp.).

· Kagamitan:

· Awtomatikong feeding machine: Ihatid ang mga particle ng EVA mula sa silo patungo sa extruder hopper.

·Measurement feeding system: Ito ay isang pangunahing kagamitan para sa paggawa ng mga foam sheet. Karaniwan, ginagamit ang isang sukatan ng pagsukat ng pagbaba ng timbang upang tumpak at tuluy-tuloy na paghaluin ang mga particle ng EVA, foaming agent masterbatch, colorants, atbp. sa proporsyon at ipakain ang mga ito sa extruder upang matiyak ang ganap na katatagan ng formula ratio, na isang paunang kinakailangan para sa pagkuha ng pare-parehong kalidad ng foaming.

2. Extruder

· Function: Matunaw, gawing plastic, at pantay na paghaluin ang mga hilaw na materyales ng EVA. Para sa mga foam sheet, kinakailangan din na pantay na ikalat ang foaming agent sa matunaw.

·Uri:

·Single screw extruder: angkop para sa paggawa ng ordinaryong hindi foaming o mababang foaming EVA sheet, na may simpleng istraktura at mura.

·Parallel at co rotating twin-screw extruder: isang mas karaniwan at mahusay na pagpipilian. Ang epekto ng paghahalo nito ay mahusay, na maaaring mas mahusay na magpakalat ng mga foaming agent at pigment, matiyak ang pare-parehong temperatura ng pagkatunaw, at makagawa ng mas matatag na kalidad ng sheet. Lalo na angkop para sa mataas na pagpuno at foaming na mga produkto ng EVA.

3. Network changer

·Function: I-filter ang mga impurities at unplasticized particle sa pagkatunaw, maiwasan ang pagbara ng amag, at tiyakin ang kadalisayan ng produkto at kalidad ng ibabaw. Karaniwan, ito ay isang hydraulic automatic screen changer na maaaring lumipat sa filter screen nang hindi humihinto sa makina, na tinitiyak ang tuluy-tuloy na produksyon.

4. Amag

· Function: Hugis ang extruded molten plastic sa nais na lapad at kapal.

·Uri: Pangunahing gamit ang isang uri ng hanger na flat die head, ang disenyo ng daloy ng channel nito ay maaaring matiyak na ang natunaw na materyal ay pantay na ipinamamahagi sa buong lapad, sa gayon ay nakakakuha ng mga sheet na may pare-parehong kapal.

·Mga Tampok: Ang mold lip ay karaniwang may kasamang fine-tuning device na maaaring maayos na ayusin ang gap sa iba't ibang posisyon upang makontrol ang kapal ng tolerance ng sheet.

5. Tatlong roll calender

· Function: Ito ang pangunahing kagamitan sa paghubog sa paggawa ng EVA sheet.

·Paglamig at paghubog: Ang mataas na-temperatura na nilusaw na billet na lumalabas sa amag ay agad na ipinapasok sa puwang sa pagitan ng tatlong roller, mabilis na pinalamig ng cooling water sa loob ng mga roller, at pinatigas at hinubog.

· Tukuyin ang kapal at epekto sa ibabaw: Ang panghuling kapal at glossiness ng ibabaw (gloss o matte) ng sheet ay tinutukoy ng agwat sa pagitan ng tatlong roller at ang kinis ng ibabaw ng mga roller.

· Mga Tampok: Ang tatlong roller ay maaaring independiyenteng ayusin ang bilis at temperatura upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa proseso.

6. Unit ng traksyon

·Function: Gabayan nang maayos ang pinalamig at hugis na sheet patungo sa winding device.

· Komposisyon: Karaniwang binubuo ng isa o higit pang mga pares ng rubber o silicone roller, na nagbibigay ng pare-parehong traksyon at pinipigilan ang pag-uunat ng pagpapapangit.

7. Online detection equipment (opsyonal ngunit mahalaga)

·Beta ray o infrared thickness gauge: Real time na pag-scan at pagpapakita ng transverse thickness curve ng sheet sa traction section, at maaaring mag-feedback ng data sa awtomatikong lip adjustment system ng molde para makamit ang automatic thickness control (ATC), na lubos na mapahusay ang kalidad ng consistency.

8. Winder

· Pag-andar: Pagulungin ang sheet sa hugis ng roll. Dahil sa lambot ng mga EVA sheet, ang pagkontrol sa paikot-ikot na pag-igting ay mahalaga.

·Uri:

·Central winding machine: paikot-ikot sa pamamagitan ng pagmamaneho ng core upang paikutin, na angkop para sa iba't ibang mga pagtutukoy.

· Surface winding machine: Ito ang nagtutulak sa panlabas na ibabaw ng coil upang paikutin sa pamamagitan ng friction, na mas angkop para sa malambot at madaling ma-deform na mga materyales at maaaring mas mapanatili ang maayos na hugis ng coil. Ito ay isang karaniwang ginagamit na paraan ng paikot-ikot para sa mga EVA sheet.

·Ang high-na kagamitan ay nilagyan ng dual station rotary rewinder, na maaaring lumipat sa mga reel nang hindi humihinto sa makina, na nakakamit ng ganap na awtomatikong tuluy-tuloy na produksyon.

9. Sistema ng kontrol sa kuryente

· Pag-andar: Ang 'utak' ng linya ng produksyon. Ang paggamit ng kontrol ng PLC at pinagsamang touch screen, ang lahat ng mga parameter ng proseso tulad ng temperatura, bilis ng turnilyo, bilis ng roller, traksyon at paikot-ikot na tensyon ng bawat seksyon ay maaaring tumpak na itakda at kontrolin.

EVA particles+foam masterbatch+colorant ->weight loss metering feeding system ->twin-screw extruder (melting, mixing, foaming agent decomposition) ->screen changer (filtering impurities) ->hanger mold (forming) ->three roll calender (cooling, shaping, calendering) ->traction machine ->thickness gauge (online detection) ->winding machine (rolling) ->EVA sheet tapos na produkto

Katangiang foaming EVA sheet equipment Ordinaryong EVA sheet equipment

Ang sistema ng hilaw na materyales ay dapat na nilagyan ng mataas-katumpakan na mga timbangan sa pagsukat ng pagbaba ng timbang para sa pagdaragdag ng mga ahente ng foaming. Maaaring matugunan ng regular na feeding machine ang mga kinakailangan.

Ang extruder ay may napakataas na kinakailangan para sa kakayahan sa paghahalo at pagpapakalat ng turnilyo, at mas gusto ang twin-screw extruder. Maaaring gamitin ang single screw o twin screw.

Ang kontrol sa proseso ay nangangailangan ng higit na katumpakan. Direktang nakakaapekto ang kontrol sa temperatura sa foaming ratio at cell structure. Medyo simple.

Ang istraktura ng amag ay magkatulad, ngunit ang disenyo ay kailangang isaalang-alang ang pagkalikido ng matunaw na naglalaman ng foaming agent. Karaniwang ulo ng amag sa istilo ng sabitan.

Ang kasunod na kagamitan, ang tatlong roll calender, ay mahalaga para sa pagkontrol sa kapal at ibabaw ng foam sheet. Kinakailangan din ang tatlong roll calender.

1. Pagpoposisyon ng produkto: Linawin kung ang pangunahing produksyon ay foam o non foam sheet? Ano ang foaming ratio? Direktang tinutukoy nito ang pagpili ng mga extruder at mga sistema ng pagpapakain.

2. Mga detalye ng produkto: Pinakamataas na lapad ng produksyon (tulad ng 1000mm, 1300mm, 1500mm, atbp.) at hanay ng kapal (karaniwang 0.5mm-10mm).

3. Antas ng pag-automate: Kailangan mo ba ng awtomatikong pagsukat ng feed, awtomatikong pagpapalit ng screen, awtomatikong pagsusukat ng kapal ng feedback (ATC), at awtomatikong paikot-ikot? Ang mga ito ay maaaring makabuluhang mapabuti ang kalidad at katatagan ng produkto, ngunit mapataas din ang mga gastos.

4. Mga kinakailangan sa produksyon: Tukuyin ang laki ng modelo ng extruder (diameter ng tornilyo).

5. Pagpili ng supplier: Ang pagpoproseso ng EVA ay nangangailangan ng mataas na karanasan sa proseso. Dapat piliin ang mga supplier ng kagamitan na may mature na teknolohiya sa proseso, na makakapagbigay ng gabay sa formula, pag-install at pag-commissioning, at pagsasanay sa proseso.

Buod: Ang EVA sheet equipment ay isang technically mature na extrusion production line, ngunit ang configuration nito ay maaaring mag-iba nang malaki depende sa produksyon ng foamed o non foamed na mga produkto. Ang core ay nakasalalay sa tumpak na transportasyon ng ratio ng raw na materyal, mahusay na paghahalo ng tunaw, tumpak na paglamig ng paghubog, at matatag na paikot-ikot. Bago mamuhunan, mahalagang ipaalam nang buo ang iyong mga kinakailangan sa produkto sa supplier ng kagamitan.

Mga Hot na Tag: linya ng makina ng eva sheet, mga tagagawa ng linya ng makina ng eva sheet ng China, mga supplier, pabrika