Plastic Pipe Extrusion Line
Ang Iyong Propesyonal na Plastic Pipe Extrusion Line Manufacturer!
Matatagpuan ang Zhangjiagang Plastech Machinery Technology Co., Ltd. sa Zhangjiagang City, Ito ay isang propesyonal na tagagawa ng plastic na makinarya na nagsasama ng disenyo, pananaliksik at pag-unlad, at produksyon; Pangunahing gumagawa kami ng mga uri ng plastic crushing washing, pelletizing recycling machine, pati na rin ang uri ng plastic sheet, board, at mga profile pipe extrusion machine.
Bakit Kami Piliin
Mayaman na Karanasan
Ang aming kumpanya ay may higit sa 10 taon ng karanasan sa paggawa ng plastic machine.
End-To-End Services
Kami ay palaging adhered sa ang konsepto ng kalidad ay ang pinaka-mahalaga, serbisyo ay ang pinakamataas na priyoridad.
Napakahusay na Teknolohiya
Ang teknolohikal na pagbabago, patuloy na pinapabuti ang sarili nating lakas, upang magbigay ng mas komprehensibo at mahusay na mga solusyon para sa mga customer.
Advanced na Kagamitan
Mayroon kaming kumpletong hanay ng mga kagamitan sa machining at isang napaka-mature na proseso ng produksyon. Ang kagamitan na binuo batay sa pinakabagong teknolohiya ay may mas mataas na kahusayan, mas mahusay na pagganap at mas malakas na pagiging maaasahan.
Pangunahing Teknikal na Parameter
|
Modelo/data |
diameter |
Extruder |
Bilis |
Max |
Naka-install |
|
SJ50 |
6-20mm |
LSJ50/30 |
1-11m/min |
40Kg/h |
50KW |
|
SJ65 |
12-38mm |
LSJ65/30 |
1-10 m/min |
80Kg/h |
65KW |
|
SJ75 |
20-50mm |
LSJ75/30 |
1-7m/min |
100Kg/h |
75KW |
|
Modelo |
JS45 |
JS65 |
JS90 |
JS120 |
|
Extruder |
SJ45/30 |
SJ65/30 |
SJ90/30 |
SJ120/30 |
|
Saklaw ng Diameter(mm) |
12-25 |
20-50 |
50-102 |
75-150 |
|
Output(kg/h) |
20-40 |
40-75 |
70-130 |
100-150 |
|
Naka-install na Power(kw) |
30 |
40 |
50 |
75 |
Mga Bentahe ng Plastic Pipe Extrusion Line

Gastos-effective
Ang mga linya ng plastic pipe extrusion ay nagbibigay-daan para sa mataas na mga rate ng produksyon, na binabawasan ang mga gastos sa paggawa at materyal kumpara sa iba pang mga pamamaraan. Tinitiyak ng tuluy-tuloy na proseso ng produksyon ang kaunting pag-aaksaya, pag-optimize ng paggamit ng mapagkukunan.

Kagalingan sa maraming bagay
Ang mga plastic pipe extrusion lines ay maaaring gumawa ng mga tubo na may iba't ibang hugis, sukat, at materyales, kabilang ang PVC, HDPE, at PPR, na tumutugon sa iba't ibang pangangailangan ng mga industriya tulad ng pagtutubero, agrikultura, at konstruksiyon.

Madaling pagpapanatili
Ang mga bahagi ng plastic pipe extrusion lines ay madaling mapalitan o maayos, na pinapaliit ang downtime at tinitiyak ang tuluy-tuloy na produksyon.

Katumpakan at pagkakapare-pareho
Ang proseso ng extrusion ay nagbibigay ng mataas na katumpakan at pagkakapare-pareho sa mga tuntunin ng laki ng tubo, kapal ng pader, at mga katangian ng materyal. Nagreresulta ito sa mataas na-kalidad na mga tubo na nakakatugon sa mga pamantayan ng industriya at mga detalye ng customer.
Mga Aplikasyon ng Plastic Pipe Extrusion Line
Supply ng Tubig at Pagtutubero
Isa sa mga pinaka-karaniwang aplikasyon, ang mga plastik na tubo para sa supply ng tubig ay pinapaboran para sa kanilang paglaban sa kaagnasan at kadalian ng pag-install. Ang mga tubo na ito ay ginagamit sa residential, commercial, at municipal infrastructure. Ang mga linya ng extrusion ay gumagawa ng mga tubo na may tumpak na diameter at makinis na ibabaw, na binabawasan ang paglaban sa daloy at mga panganib sa pagtagas.
Transportasyon ng Gas at Langis
Ang mga plastik na tubo ay lalong pinapalitan ang tradisyonal na mga pipeline ng metal para sa gas at langis dahil sa kanilang magaan na katangian at paglaban sa kaagnasan. Ang mga linya ng extrusion ay gumagawa ng matataas na-lakas na mga pipe ng PE na makatiis sa mataas na presyon at stress sa kapaligiran. Ang mga tubo na ito ay ginagamit sa mga pipeline sa ilalim ng lupa, lalo na sa mga malalayong lugar o sensitibo sa kapaligiran.
Pang-agrikultura na Patubig
Ang mga plastik na tubo ay mahalaga sa modernong agrikultura para sa mga sistema ng irigasyon. Ang mga ito ay magaan, nababaluktot, at lumalaban sa mga kemikal na ginagamit sa mga pataba at pestisidyo. Ang mga linya ng extrusion ay gumagawa ng iba't ibang diameters para sa drip, sprinkler, at surface irrigation. Laganap ang pag-aampon sa mga rehiyon na naglalayong mapabuti ang kahusayan ng tubig at ani ng pananim.
Telekomunikasyon at Data Cable
Ang mga plastik na tubo ay nagsisilbi rin bilang mga conduit para sa mga kableng elektrikal at fiber optic. Ang mga proteksiyon na tubo na ito ay ginawa sa mga linya ng extrusion na idinisenyo para sa maliliit na diameter na may makinis na mga panloob na ibabaw. Ginagamit ang mga ito sa mga instalasyon sa ilalim ng lupa at sa ilalim ng tubig, kung saan ang tibay at proteksyon mula sa mga salik sa kapaligiran ay kritikal.
Mga Aplikasyon na Medikal at Parmasyutiko
Sa larangang medikal, ang mga plastic pipe extrusion lines ay gumagawa ng espesyal na tubing para sa mga IV, catheter, at iba pang device. Ang mga ito ay nangangailangan ng mataas na kadalisayan, biocompatibility, at mahigpit na dimensional tolerance. Ang mga linyang ginamit ay lubos na awtomatiko, na may mga kakayahan sa malinis na silid upang matugunan ang mga pamantayan ng regulasyon.

Mga Pangunahing Bahagi ng Plastic Pipe Extrusion Lines
Extruder
Ang extruder ay ang puso ng extrusion line, na responsable para sa pagtunaw at paghahalo ng mga plastic pellets. Karaniwan itong binubuo ng isang bariles, tornilyo, at mga elemento ng pag-init. Ang disenyo ng tornilyo at haba ng bariles ay maaaring makabuluhang makaapekto sa kahusayan ng paghahalo at pagkatunaw ng plastik na materyal.
mamatay
Ang die ay isang kritikal na sangkap na humuhubog sa tinunaw na plastik sa isang tubo. Ito ay dapat na tumpak na ininhinyero upang matiyak ang pare-parehong kapal at makinis na pagtatapos ng ibabaw ng tubo. Ang disenyo ng die ay nakakaapekto rin sa pangkalahatang bilis at kahusayan ng produksyon.
Sistema ng paglamig
Matapos ma-extruded ang plastic sa pamamagitan ng die, kailangan itong palamig at patigasin. Maaaring kabilang sa mga sistema ng paglamig ang mga paliguan ng tubig, paglamig ng hangin, o kumbinasyon ng dalawa. Ang wastong paglamig ay nagsisiguro na ang tubo ay nagpapanatili ng hugis at sukat nito nang walang pag-warping o pag-urong.
Puller
Ang puller ay may pananagutan sa paghila ng cooled pipe sa pamamagitan ng extrusion line sa pare-parehong bilis. Tinitiyak nito na ang tubo ay ginawa na may pare-parehong sukat at pinipigilan ang mga depekto tulad ng ovality o hindi pantay na kapal.
Pagputol at pag-coiling unit
Kapag ang tubo ay na-extruded at pinalamig, kailangan itong putulin sa nais na haba o likid para sa imbakan at transportasyon. Ang mga cutting at coiling unit ay idinisenyo upang hawakan ang iba't ibang laki at materyales ng pipe, na tinitiyak ang tumpak at mahusay na pagproseso.
Ang Proseso ng Extrusion: Isang Hakbang-by-Step Breakdown
Ang proseso ng plastic pipe extrusion ay isang tuluy-tuloy na pagkakasunud-sunod ng mga hakbang na nagbabago ng mga hilaw na materyales sa mga natapos na plastik na tubo. Narito ang isang hakbang-sa-hakbang na breakdown kung paano gumagana ang proseso:
Pagpapakain ng Materyal:Nagsisimula ang proseso sa pamamagitan ng pag-load ng mga plastic pellets (kadalasang gawa sa mga materyales tulad ng PVC, HDPE, o PP) sa feed hopper. Ang mga pellets ay karaniwang naka-imbak sa malalaking silo o hoppers at pinapakain sa extruder sa isang kinokontrol na paraan upang matiyak ang isang tuluy-tuloy na daloy ng materyal.
Pagtunaw ng Plastic:Kapag ang materyal ay pumasok sa extruder, ang turnilyo sa loob ng extruder barrel ay umiikot, dahan-dahang itinutulak ang mga plastic pellets pasulong. Gumagamit ang extruder ng mga heating zone upang matunaw ang plastic sa iba't ibang yugto. Ang plastik ay unti-unting lumalambot habang ito ay gumagalaw pababa sa bariles, sa kalaunan ay nagiging isang tinunaw na anyo.
Paghubog ng Plastic:Habang ang tunaw na plastik ay umabot sa dulo ng extruder, ito ay pinipilit sa pamamagitan ng die. Ang die ay custom-na idinisenyo upang makagawa ng nais na laki at hugis ng tubo. Ang plastic ay lumabas sa die bilang isang tuluy-tuloy na tubo, na nasa isang tunaw na estado, na pagkatapos ay handa na para sa paglamig.
Paglamig ng Pipe:Pagkatapos lumabas sa die, ang mainit na plastic pipe ay mabilis na pinalamig gamit ang tubig o hangin sa cooling tank. Ang proseso ng paglamig ay nagpapatibay sa tubo, tinutulungan itong mapanatili ang hugis at sukat nito. Maaaring i-adjust ang cooling tank upang matiyak ang pinakamainam na kondisyon ng paglamig, at sa ilang mga kaso, maaaring gumamit ng vacuum tank upang mapanatili ang bilog ng tubo.
Paghakot ng Pipe:Hinahatak ng haul-off unit ang cooled pipe sa system sa isang kontroladong bilis, tinitiyak na ang pipe ay nagpapanatili ng pare-parehong diameter at kapal. Ang haul-off unit ay naka-synchronize sa bilis ng extrusion upang matiyak ang pare-parehong haba ng pipe.
Pagputol ng Pipe:Kapag ang tubo ay nahakot sa proseso ng paglamig, ito ay pinutol sa kinakailangang haba gamit ang isang cutting system. Ang cutting system ay maaaring maging isang saw o rotary cutter, na nagsisiguro ng mga tumpak na pagbawas at kaunting basura.
Stacking at Packaging:Pagkatapos ng pagputol, ang mga tubo ay inililipat sa isang stacker o conveyor, na nag-aayos ng mga ito para sa packaging o karagdagang pagproseso. Ang mga tubo ay maaaring pagsama-samahin, lagyan ng label, at ipadala sa mga customer o warehouse para sa imbakan.
Pag-iimpake at paghahatid
01
Package
Gumagamit kami ng matibay na seaworthy wooden crates, wooden pallets, waterproof polyethylene film, atbp.
02
Transportasyon
Kasama sa transportasyong dagat ang mga tren at riles, at kasama sa mga daungan ng transportasyong panghimpapawid ang Shanghai Port.
03
Oras ng Paghahatid
Karaniwan ito ay tumatagal ng 10-20 araw kung ang mga kalakal ay nasa stock. O ito ay 35-60 araw kung ang mga kalakal ay walang stock, ito ay ayon sa dami.

FAQ














