PP PE Film Crushing Washing Recycling Machine

Ang PP PE film crushing washing recycling machine ay isang kumpletong hanay ng mga kagamitan na partikular na idinisenyo upang iproseso ang mga basurang PP (polypropylene) at PE (polyethylene) na materyales sa pelikula at i-convert ang mga ito sa mga nababagong plastic sheet (Flakes) o mga pellet.

Ang ganitong uri ng linya ng produksyon ay pangunahing nagpoproseso ng mga basurang plastik tulad ng greenhouse film, plastic film, packaging film, handbags, wrapping film, at daily chemical bottle caps (PP). Ang pangunahing hamon ay nakasalalay sa katotohanan na ang mga materyales na ito ay karaniwang may mataas na impurities (sediment, moisture, mga label), mababang density, at madaling mabuhol, kaya ang disenyo ng proseso ay makabuluhang naiiba sa mga linya ng bote ng PET.

Ang karaniwang PP PE film crushing washing recycling machine ay pangunahing kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing proseso:

1. Pre treatment - feeding at coarse crushing

·Layunin: Upang paunang bawasan ang laki, basagin ang paikot-ikot na mga katangian ng pelikula, at mapadali ang kasunod na pagproseso.

· Kagamitan: metal detector, slow shredder (o coarse crusher).

· Proseso: Bago pumasok sa linya ng produksyon sa pamamagitan ng conveyor belt, ang materyal ay inalis muna ng mga impurities ng bakal sa pamamagitan ng metal detector upang maiwasan ang pagkasira ng mga susunod na kagamitan. Pagkatapos ay ipasok ang shredder at gumamit ng mababang-bilis, mataas na torque blade shaft upang gupitin ang malalaking rolyo at kumpol ng pelikula sa mas maliliit na piraso.

2. Friction cleaning - pangunahing proseso ng paglilinis

·Layunin: Ito ang heart link ng buong linya, na malakas na nag-aalis ng mga matigas na pollutant gaya ng putik, langis, at ilang mga label na nakakabit sa ibabaw ng pelikula.

· Kagamitan: Friction cleaning machine (kilala rin bilang "scrubbing machine").

·Proseso: Ang durog na pelikula, mainit na tubig, at ahente ng panlinis ay nagpasok ng isang nakatagilid na U-na uka nang magkasama. Nilagyan ang groove ng high-speed rotating spiral blades, na nagtutulak sa materyal pasulong habang bumubuo ng malakas na friction at gasgas sa pagitan ng materyal at materyal, gayundin sa pagitan ng materyal at ng cylinder wall. Ang maruming tubig ay patuloy na dini-discharge sa ilalim ng screen ng filter.

3. Banlawan at Paghihiwalay - Deep Purification

·Layunin: Upang paghiwalayin ang mga dumi ng iba't ibang densidad (tulad ng sediment) at higit pang banlawan ang mga natitirang dumi at mga ahente sa paglilinis.

·Kagamitan: Spiral propeller, sedimentation rinsing tank, high-mabilis na friction cleaning machine.

· Proseso:

· Ang materyal na nilinis sa pamamagitan ng friction ay pumapasok sa banlaw na tangke. Ang paghihiwalay ay nakakamit sa pamamagitan ng paghahalo at daloy ng tubig, gamit ang mga pagkakaiba sa density

·PP/PE film: na may density na mas mababa kaysa sa tubig, ito ay lulutang sa ibabaw ng tubig at itutulak palayo ng screw propeller.

· Mga sediment, bato, metal shavings, atbp.: na may density na mas malaki kaysa sa tubig, lulubog ang mga ito sa ilalim ng pool at kailangang linisin nang regular.

·Ang PP/PE na materyal mula sa flotation ay papasok sa susunod na high-speed friction cleaning machine o rinsing machine para sa panghuling precision na paghuhugas at pagbabanlaw upang matiyak ang kalinisan.

4. Dehydration - mechanical dehydration

·Layunin: Upang alisin ang mas maraming libreng tubig hangga't maaari mula sa ibabaw ng pelikula, lubos na binabawasan ang pagkarga sa sistema ng pagpapatuyo at makatipid ng pagkonsumo ng enerhiya.

· Kagamitan: Centrifugal dewatering machine.

·Proseso: Ang nalinis na basang pelikula ay pumapasok sa basket ng high-speed rotating dehydrator. Sa ilalim ng malakas na puwersa ng sentripugal, ang kahalumigmigan ay ganap na itinapon, at ang kahalumigmigan na nilalaman ng materyal ay maaaring mabawasan sa 8% -15%.

5. Pagpapatuyo - Thermal Dehumidification

·Layunin: Upang ganap na ma-evaporate ang natitirang kahalumigmigan sa loob at sa ibabaw ng dehydrated membrane, matugunan ang mga kinakailangan para sa kasunod na granulation o imbakan (karaniwang nangangailangan ng moisture content na mas mababa sa 1%).

· Kagamitan: Airflow drying system (pinakakaraniwang ginagamit), friction dryer, spiral dryer.

·Proseso: Ang dehydrated na materyal ay ipinadala sa drying system at lubusang hinaluan ng mataas na-temperatura, mataas-mabilis na mainit na hangin. Ang kahalumigmigan ay agad na sumingaw at dinadala sa daloy ng hangin. Ang pinatuyong mainit na materyal ay kailangang palamigin ng isang sistema ng paglamig upang maiwasan ang pagkumpol.

6. Granulation (opsyonal) - Hugis sa mga butil

·Layunin: Pagkatapos tunawin at i-filter ang malinis na PP/PE sheet, isinasagawa ang granulation para makakuha ng mga recycle na particle na may mas mataas na kadalisayan, pagkakapareho, at kadalian ng transportasyon at pagproseso.

· Kagamitan: screw extruder, melt filter, pellet cutter.

· Proseso: Ang pinatuyong sheet ay ipinapasok sa extruder sa pamamagitan ng isang feeder at natutunaw sa ilalim ng mataas na temperatura at presyon. Ang natutunaw ay sinasala mula sa napakahusay na mga dumi sa pamamagitan ng isang buhaghag na filter (screen changer), at pagkatapos ay pinalabas sa mga piraso sa pamamagitan ng mga butas ng amag. Pagkatapos na palamigin ng tubig, ito ay pinutol sa pare-parehong mga cylindrical na particle ng isang granulator.

Pagpapakain ng waste film → Metal detector → Mabagal na shredder → Conveyor belt → Friction cleaning machine (hot wash+cleaning agent) → Spiral elevator → Sedimentation rinse tank → High speed friction cleaning machine (malinis na tubig banlawan) → Spiral elevator → Centrifugal dewatering machine → Airflow drying system → Vibration screen ng produkto ng Fintrushed → Packaging

(Pag-discharge ng maruming tubig) (Pag-aayos ng sediment) (Pagdiskarga ng wastewater)

·Produkto:

1. PP/PE recycled sheet: Ang direktang produkto pagkatapos ng pagpapatuyo, na maaaring gamitin para sa direktang pagbebenta o paggawa ng mga low{1}}end na produkto.

2. PP/PE regenerated particle: Ang mga produktong nakuha sa pamamagitan ng melt granulation ay may mas mataas na halaga at mas malawak na aplikasyon.

· Pangunahing layunin:

·Blow molding: paggawa ng mga basurahan, turnover box, pallets, atbp.

· Injection molding: pagmamanupaktura ng mga kaldero ng bulaklak, water pipe joints, pang-industriya na accessories, plastic trays, atbp.

· Compression molding: Paggawa ng malalaking produkto tulad ng mga manhole cover at inspeksyon na balon.

·Blowing film muli: paggawa ng mababang demand na mga produkto ng pelikula tulad ng mga garbage bag at shopping bag (karaniwan ay nangangailangan ng pagdaragdag ng mga bagong materyales).

1. Anti-entanglement na disenyo: Ang pelikula ay madaling nakakabit sa kagamitan, kaya ang spiral na disenyo ng mga mabagal na shredder at friction cleaning machine ay mahalaga. Ito ay dapat na epektibong masira ang gusot at matiyak ang maayos na daloy ng materyal.

2. Mahusay na pag-alis ng impurity: Ang pang-agrikultura na pelikula at greenhouse film ay may napakataas na nilalaman ng sediment, at ang multi-stage friction cleaning at sedimentation rinsing tank ay ang pangunahing upang matiyak ang pagiging epektibo ng paglilinis. Ang isang malakas na sedimentation ng dumi sa alkantarilya at sistema ng sirkulasyon ay mahalaga.

3. Pag-uuri ng density: Ganap na gamitin ang katangian ng PP/PE density na mas mababa kaysa sa tubig, at epektibong paghiwalayin ang mga nakalubog na dumi (mga bato, salamin, atbp.) sa pamamagitan ng flotation.

4. Pag-aalis ng label at papel: Para sa mga packaging film na may mga label at papel, ang mga dumi ng pulp ay karaniwang pinaghihiwalay sa pamamagitan ng friction at flotation pagkatapos durugin at linisin.

5. Mataas na proseso ng pagkonsumo ng enerhiya: Ang paglilinis (pagpapainit ng tubig) at pagpapatuyo ay ang mga pangunahing punto ng pagkonsumo ng enerhiya, kaya ang isang mahusay na dehydrator ay ang susi sa pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya sa pagpapatuyo.

6. Paggamot ng dumi sa alkantarilya: Ang nabuong basurang semento ng buhangin na nilalaman ay mataas, at ang COD (chemical oxygen demand) ay mataas. Kinakailangang magtayo ng mga sumusuportang pasilidad sa paggamot ng dumi sa alkantarilya tulad ng mga tangke ng sedimentation at air flotation machine upang makamit ang pag-recycle ng tubig at mahigpit na mga kinakailangan sa pangangalaga sa kapaligiran.

Umaasa ako na ang detalyadong paliwanag na ito ay makakatulong sa iyong lubos na maunawaan ang PP/PE film recycling at cleaning line. Kung gusto mong higit pang maunawaan ang isang partikular na link o device, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin para sa konsultasyon.

→Pagkatapos kolektahin ang waste film, ito ay paunang-ipoproseso --- Paunang gupitin o gupitin ang malalaking rolyo/bale ng waste film sa mas maliit na sukat, at pagkatapos ay pakainin ang sand remover machine upang magkaroon ng paggamot sa pagtanggal ng buhangin, dahil ang sobrang dami ng nilalaman ng sediment ay makakabawas sa buhay ng mga crusher blades, na makakaapekto rin sa kalidad ng paglilinis.
→Ang pelikula ay magiging mababang nilalaman ng buhangin pagkatapos ng sand-remover machine, Pagkatapos ay papasok ito sa pandurog para sa fine crushing treatment. Kapag ang pagdurog, ang tubig ay idinagdag para sa pagdurog, na maaaring gumanap ng isang papel ng paunang paglilinis.
→Ang ilalim ng pandurog ay nilagyan ng eccentric friction elution machine, na maaaring maghugas ng putik at maruming tubig sa pelikula. Ang seksyon ay puno ng tubig para sa paglilinis ng friction, at ang nalinis na sediment ay higit sa 99%.
→Ang nalinis na pelikula ay pumapasok sa lababo at lumutang ang tangke para sa pagbabanlaw, at ang nabanlaw na materyal ng pelikula ay hinuhukay sa makinang pang-ipit ng excavator para sa pagpiga at pag-dewatering. Kasunod na konektado sa granulating line upang gumawa ng mga butil.

Mga Hot na Tag: pp pe film crushing washing recycling machine, China pp pe film crushing washing recycling machine mga tagagawa, supplier, pabrika