PET Pelletizing Machine

Ang PET pelletizing machine na nagpoproseso ng PET (polyethylene terephthalate) raw na materyales (na maaaring mga bottle flakes, waste silk, block waste, atbp.) sa pamamagitan ng isang serye ng mga proseso, at sa wakas ay nagpoproseso ng mga ito upang maging dalisay at pare-parehong PET recycled particle (rPET). Ang mga particle na ito ay mahalagang hilaw na materyales para sa pagmamanupaktura ng mga produkto tulad ng polyester staple fibers, sheets, preforms, at packaging belt.

Ang pangunahing layunin nito ay i-recycle, linisin, at i-homogenize ang mga basura o hindi nabuong mga materyales sa PET upang magamit muli ang mga ito sa pang-industriyang produksyon, na isang pangunahing kagamitan para sa pagkamit ng isang pabilog na ekonomiya para sa PET.

 

Mga pellets ng PET

 

Mga pellets ng PET

Mga pellets ng PET

Mga pellets ng PET

Ang kumpletong PET pelletizing machine ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na system:

1. Ang sistema ng pre treatment ay mahalaga para sa proseso ng paglilinis ng mga recycled na materyales, lalo na ang mga fragment ng waste bottle.

·Makinang pangtanggal ng label: nag-aalis ng mga label (pangunahin ang mga materyales na PVC o PE) at mga singsing ng takip ng bote mula sa katawan ng bote.

·Pandurog: Durogin ang buong bote o malalaking piraso ng basura sa mga Flakes na may partikular na sukat.

·Mainit na washing machine: Sa pamamagitan ng paggamit ng pinainitang alkaline na solusyon sa paglilinis, epektibo nitong inaalis ang mga matigas na pollutant gaya ng langis, pandikit, at grasa.

·Friction cleaning machine: paggamit ng mataas na-pagkikiskisan sa pagitan ng mga materyales at kagamitan, gayundin sa pagitan ng mga materyales, upang matanggal at maalis ang mga natitirang mantsa na nakakabit sa ibabaw ng mga sheet ng bote.

·Floating tank/floating separation tank: Gamit ang iba't ibang impurity density ng PET, PVC, bottle caps (PP/PE), atbp., ang paghihiwalay ay nakakamit sa pamamagitan ng daloy ng tubig (PET sinks sa ilalim, PVC at PE float up).

· Banlawan ng makina: Gumamit ng malinis na tubig para sa huling pagbanlaw upang matiyak ang kalinisan ng mga hiwa ng bote.

·Dehydration machine: Ang isang high-speed centrifuge ay ginagamit upang alisin ang moisture mula sa nalinis na mga hiwa ng bote, na binabawasan ang kasunod na pagpapatuyo ng pagkonsumo ng enerhiya.

· Sistema ng pagpapatuyo: Karaniwan, ginagamit ang isang hot air dryer upang maalis ang tubig sa ibabaw at ilang mala-kristal na tubig mula sa mga hiwa ng bote.

2. Ang Extrusion System ay ang "puso" ng granulation line, na responsable para sa pagtunaw at pag-plastic ng solid PET.

· Hopper at feeder: stably at pare-parehong ipakain ang pinatuyong PET sheet o powder sa extruder.

·Extruder: Core equipment, karamihan ay twin-screw extruders (parehong direksyon ang uri ng meshing). Ang mga pakinabang nito ay nasa:

·Mahusay na paghahalo at kakayahan sa paglilinis ng sarili-: may kakayahang ganap na i-homogenize ang mga materyales at masterbatch ng kulay.

·Efficient devolatilization function: Sa pamamagitan ng vacuum exhaust port, ang moisture at maliliit na molecule na impurities sa melt ay epektibong na-extract, na siyang susi sa pagtiyak ng intrinsic viscosity (IV value) ng PET.

· Matunaw na filter: isang napakahalagang bahagi. Ginagamit para sa pagsala ng maliliit na solidong dumi (tulad ng mga particle ng carbide, mga particle ng buhangin, mga labi ng metal, atbp.) sa natutunaw. Nahahati sa:

· Patuloy na belt filter: produksyon ay hindi hihinto, awtomatikong pagpapalit ng filter screen, mataas na kahusayan, ay ang pangunahing pagpipilian.

·Plate type screen changer: nangangailangan ng manu-mano o haydroliko na pagpapalit ng screen pagkatapos ng shutdown, na angkop para sa mga sitwasyong may maliit na output o mababang mga kinakailangan.

3. Pinapalamig ng Pelletizing System ang extruded molten strip at pinuputol ito sa mga pellet.

· Die head: I-extrude ang maramihang unipormeng PET na matunaw na pinong piraso.

· Tangke ng cooling water: Mabilis na palamig at patigasin ang molten strip sa tubig upang maiwasan ang pagdikit.

·Dehydrator/fan: inaalis ang moisture sa ibabaw ng strip-mga bagay.

·Granulator: Gupitin ang mga tuyong piraso sa mga cylindrical na particle na magkapareho ang laki.

4. Post processing system

· Vibration screen: Paghiwalayin ang mahahabang piraso, durog na particle, at kwalipikadong particle mula sa mga particle upang matiyak ang pagkakapareho ng particle.

· Tapos na ang pagpapalamig at pag-iimpake ng produkto: Pagkatapos ng karagdagang paglamig, ang mga particle ay nakabalot sa toneladang bag o bag.

5. Control System: Ang mga modernong PET pelletizing machine ay lubos na awtomatiko, gamit ang PLC (Programmable Logic Controller) o DCS (Distributed Control System) upang sentral na kontrolin ang buong proseso ng produksyon, pagsubaybay sa mga pangunahing parameter tulad ng temperatura, presyon, vacuum degree, at bilis upang matiyak ang matatag na kalidad ng produkto.

1. Pagpapatuyo at pre crystallization: Ang PET ay isang hygroscopic na materyal at isang crystalline polymer. Kung mataas ang moisture content ng raw material, ang hydrolysis degradation ay magaganap sa panahon ng melt extrusion, na magreresulta sa pagkasira ng molecular chain, isang makabuluhang pagbaba sa intrinsic viscosity (IV value), at nagiging malutong ang produkto. Samakatuwid, kinakailangang bawasan ang moisture content sa ibaba 50ppm (0.005%) sa pamamagitan ng malakas na pagpapatuyo.

2. Kontrol ng intrinsic viscosity (IV value): Ang IV value ay ang pangunahing indicator para sa pagsukat ng molekular na timbang at kalidad ng PET.

· Pagkasira: Ang kahalumigmigan, sobrang temperatura, at matagal na oras ng paninirahan ay maaaring humantong sa pagbaba ng halaga ng IV.

·Pagpapalapot: Ang IV value ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng solid-state polymerization (SSP) na proseso, ngunit ito ay karaniwang isang independiyenteng "thickening line" at hindi kabilang sa kategorya ng mga pangunahing linya ng granulation. Ang layunin ng pangunahing linya ng granulation ay upang i-maximize ang pagpapanatili ng IV na halaga ng mga hilaw na materyales.

3. Katumpakan ng pagsasala: Direktang tinutukoy ng sukat ng mesh ng filter ang kadalisayan ng mga natapos na particle at isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagkilala sa pagitan ng mga high at low{1}}end na produkto. Ang mga high end na produkto ay nangangailangan ng paggamit ng mga high mesh na filter para sa tumpak na pagsasala.

Ayon sa iba't ibang mga kinakailangan para sa mga hilaw na materyales at produkto, ang mga ito ay pangunahing nahahati sa:

·Linya ng paglilinis ng bote at granulation: pangunahing ginagamit para sa pagre-recycle ng mga basurang mga bote ng tubig ng PET, na may pinakamahaba at pinakamasalimuot na proseso, at ang pangunahing bahagi ay nasa teknolohiya ng paglilinis at paghihiwalay.

·PET waste silk/waste block granulation line: Ang mga hilaw na materyales ay medyo malinis, ang proseso ay maikli, at ang focus ay sa pagtunaw, pagsala, at homogenization.

·PET/PE composite material separation granulation line: Ang teknikal na kahirapan ay mataas, at ito ay ginagamit upang iproseso ang PET/PE composite packaging materials (tulad ng mga bote ng sanggol), na nangangailangan ng espesyal na disenyo ng extruder upang makamit ang paghihiwalay ng dalawang polymer.

Ang mga particle ng PET na ginawa ay malawakang ginagamit sa:

·Industriya ng kemikal na hibla: Paggawa ng mga polyester staple fibers para sa mga filling materials, hindi-mga tela, carpet, damit, atbp.

· Industriya ng packaging: paggawa ng mga non-food contact packaging sheet, vacuum formed trays, packaging tape, atbp.

· Industriya ng paghuhulma ng iniksyon: paggawa ng iba't ibang bahaging pang-industriya.

· Sheet at board: Ginagamit para sa paggawa ng mga pang-industriyang board.

Sa pag-unlad ng teknolohiya, ang mga particle ng rPET ay maaari na ngayong matugunan ang mga pamantayan ng grado ng pagkain sa pamamagitan ng mga advanced na deep cleaning at purification techniques para sa muling paggawa ng mga bote ng inumin, na kilala bilang "bottle to bottle" recycling, na kasalukuyang pinakamataas na antas at trend ng pag-unlad ng industriya.

Sa buod, ang PET pelletizing machine ay isang kumplikadong sistema na nagsasama ng makinarya, chemical engineering, at automation control. Direktang tinutukoy ng teknolohikal na antas nito ang kalidad at halaga ng mga recycled na produktong PET, at ito ang pangunahing kagamitan sa industriya ng plastic recycling.

Ang PET flakes plastic pelletizing granulator machine ay inilalapat sa mga basurang materyales, na nangangailangan ng mataas na pagganap ng pagpoproseso ng pagtunaw, pag-volatilization, pag-filter atbp., pangunahing gumagana para sa trabaho ng PET scrap recycling at muling-pelletizing.

PET plastic granulator machine na may internasyonal na advanced na teknolohiya sa pag-recycle at pinagsama sa aktwal na kondisyon ng aplikasyon. Ang PET plastic granulator machine na ito ay dalubhasa sa disenyo para sa pag-recycle ng mga ni-recycle na nahugasang plastic na PET plastic flakes/scraps, tulad ng Cola plastic bottle flakes/scraps, purified water bottle flakes/scraps, PET sheet flakes/scraps, PET drinking bottle flakes/scraps atbp.

Pagkatapos ng mga diskarte sa pagproseso tulad ng pagpapakain, pag-init, pagtunaw, pagpapalamig, pagpapatuyo, paggupit atbp., ang mga huling produkto ay mga PET plastic pellets/granules na maaaring makabuo ng mga bagong produktong PET na plastik.

Ang tornilyo ay gawa sa mataas na tool steel 38 CrMoALA o W6Mo5Cr4V2. Espesyal na kumbinasyon ng screw na Euro-style rectangle barrel, reflux refrigeration channel na na-optimize at itinapon, na ginagawang mas maliit ang pagkakaiba ng temperatura sa mga lugar ng D. Co-na umiikot na Twin Screw Extruder na may High Torque Gearbox. Dahil sa mataas na metalikang kuwintas na gearbox, Ang tiyak na metalikang kuwintas ng gearbox ay 10.3 Nm/cm3, Kaya maaari naming iproseso ang PET sa mas mababang temp at mas mababang bilis, ngunit mataas ang output.

Sinisiguro ng innovated na disenyo ng heater-tightened style ang mataas na kahusayan ng heat transfer at mataas na longevity ng heater.

Ginagamit ang materyal na mataas ang kalidad ng nitride steel, corrosion proof o antifriction na may katumbas na naprosesong espesyal na dinisenyo na dalawang set ng vacuum. Ginagamit ang vacuum system para sa pag-alis ng moisture at volatile matter mula sa PET. Ito ay binuo gamit ang mga vacuum pump at tangke ng pagkolekta. Sa kontrol ng PLC at HMI para sa interlock, makakakuha ka ng antas ng vacuum na mas mababa sa 0.3Kpa. Ito ay napakalapit sa ultimate vacuum. Makakakuha ka ng PET na may IV drop na mas mababa sa 5%, ito ay mga 0.05dl/g.

Masarap ang napiling materyal ng mga bahagi ng drive, kabilang ang super intention alloy, cementiteing steel, cementiting at grinding.

Bagong Under Water Strand Pelletizing Machine system: Ang strand ay pumapasok sa pelletizer sa pamamagitan ng daloy ng tubig, kahit na ang strand ay nasira habang pinapalitan ang filter, walang masasayang pagkatapos magsimula.

Maaari naming kontrolin ang temperatura ng mga huling pellets. Maaari naming gawin itong mainit, kung gusto mong gawing kristal ang huling pellet. Makakatipid ito ng enerhiya upang mapainit ang mga pellets.

Mga Hot na Tag: pet pelletizing machine, China pet pelletizing machine manufacturer, supplier, pabrika