PET Bottle Crushing Washing Recycling Machine

Ang PET bottle crushing washing recycling machine ay isang kumpletong sistema ng produksyon na nagpoproseso ng mga itinapon na bote ng PET (tulad ng mga bote ng mineral na tubig at mga bote ng inumin) sa malinis na PET flakes sa pamamagitan ng isang serye ng mga awtomatikong proseso. Ang mga fragment ng bote na ito ay mahalagang hilaw na materyales para sa paggawa ng polyester short fibers, sheets, at maging ng mga bagong bote.

Ang linya ng produksyon na ito ay ang pangunahing kagamitan para sa pagkamit ng PET bottle circular economy (bote sa bote cycle).

Pangunahing kasama sa isang kumpletong PET bottle crushing washing recycling machine ang sumusunod na anim na pangunahing proseso:

1. Preprocessing - unpacking at sorting

·Layunin: Upang paunang alisin ang mga dumi at maghanda para sa kasunod na pagproseso.

· Kagamitan: unpacking machine, conveyor belt, manual sorting platform (o automated sorting robot).

· Proseso: Ang mga nakabalot na bag ng basurang bote ay binubuksan at dinadala sa pamamagitan ng conveyor belt, at ang mga halatang hindi PET na dumi (tulad ng malalaking piraso ng metal, salamin, PVC na bote, iba pang plastic na lalagyan, papel, atbp.) ay inaalis nang manu-mano o sa pamamagitan ng sistema ng paningin ng makina.

2. Pagdurog - Pagbawas ng laki

·Layunin: Upang hatiin ang buong bote sa maliliit na piraso para sa kasunod na malalim na paglilinis at paghihiwalay.

· Kagamitan: shredder o pandurog (karaniwang idinisenyo gamit ang paggugupit ng talim).

·Proseso: Ang bote ay pumapasok sa nakapaloob na silid ng pandurog sa pamamagitan ng isang conveyor belt at pinuputol sa pantay na laki ng mga fragment (karaniwan ay 12-20mm) sa pamamagitan ng mga high-speed rotating blades. Sa panahon ng proseso ng pagdurog, ang isang maliit na halaga ng tubig ay i-spray upang maiwasan ang pagtunaw at pagbubuklod ng plastic dahil sa sobrang pag-init ng friction (kilala bilang "hot melt"), at upang paunang hugasan ang ilan sa mga sediment.

3. Paglilinis - Ang pag-aalis ng mga pollutant ay ang susi sa buong linya ng produksyon, kadalasang nahahati sa maraming proseso na umuusad nang patong-patong.

· Paunang paglilinis/Paglilinis ng Friction:

·Layunin: Upang piliting tanggalin ang mga matigas na label, pandikit, putik, at grasa na nakadikit sa mga bote ng tablet.

· Kagamitan: Friction cleaning machine (kilala rin bilang "scrubbing machine").

· Proseso: Ang bote, tubig, at ahente ng panlinis ay masiglang kinukuskos sa isang nakatagilid na tangke sa pamamagitan ng propulsion ng spiral blades at ang friction sa pagitan ng mga materyales. Ang maruming tubig ay ibinubuhos sa ilalim ng salaan.

·Flotation separation/hydraulic separation:

·Layunin: Upang paghiwalayin ang PET at mga dumi gamit ang mga pagkakaiba sa density.

· Kagamitan: flotation cleaning tank o hydraulic cyclone.

· Proseso:

·Mga hiwa ng bote ng PET: na may density na mas malaki kaysa sa tubig (~1.38 g/cm ³), lulubog sila sa ilalim ng pool at itutulak palabas ng screw conveyor.

·Materyal na takip ng bote (PP/PE): na may density na mas mababa kaysa sa tubig (~0.90-0.96 g/cm ³), lulutang ito sa ibabaw ng tubig at paghihiwalayin ng scraper o overflow.

· Ito ay isang mahalagang hakbang sa paghihiwalay ng takip ng bote mula sa katawan ng bote.

· Mataas na temperatura na paghuhugas ng alkalina:

·Layunin: Upang lubusang alisin ang mga organikong pollutant tulad ng langis, natitirang asukal, at pandikit, at upang disimpektahin at patayin ang bakterya.

· Kagamitan: Hot wash tank o hot wash tank.

·Proseso: Ang mga hiwa ng bote ay binabad sa pinainitang alkaline na solusyon sa paglilinis (karaniwan ay NaOH na solusyon, temperaturang higit sa 80 degree) at dahan-dahang hinahalo upang mag-emulsify at mabulok ang mga pollutant.

· Banlawan:

·Layunin: Banlawan nang lubusan ang natitirang ahente ng paglilinis at tanggalin ang dumi sa mga hiwa ng bote na hinugasan ng alkali.

· Kagamitan: Multi stage rinsing tank o drum rinsing machine.

·Proseso: Pag-ampon sa prinsipyo ng reverse flow rinsing, iyon ay, ang pinakamalinis na hiwa ng bote ay pumapasok sa pinakamalinis na tubig, at ang direksyon ng daloy ng tubig ay kabaligtaran sa direksyon ng pagsulong ng materyal, upang makamit ang pagtitipid ng tubig at pinakamainam na epekto sa paglilinis.

4. Dehydration - mechanical dehydration

·Layunin: Upang alisin ang mas maraming libreng tubig hangga't maaari mula sa ibabaw ng mga hiwa ng bote bago pumasok sa sistema ng pagpapatuyo, upang makabuluhang bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya sa pagpapatuyo.

· Kagamitan: Centrifugal dewatering machine.

·Proseso: Pagkatapos maglinis, ang mga basang piraso ng bote ay pumasok sa high-bilis na umiikot na centrifuge basket. Sa ilalim ng napakalaking puwersang sentripugal, ang kahalumigmigan ay itinatapon at pinalabas sa pamamagitan ng mga butas ng salaan sa dingding ng basket, at ang moisture content ng materyal ay maaaring mabawasan sa ibaba 10%.

5. Pagpapatuyo - Thermal Dehumidification

·Layunin: Upang ganap na ma-evaporate ang natitirang kahalumigmigan sa loob at sa ibabaw ng dehydrated na bote, upang matugunan nito ang mga kinakailangan para sa kasunod na pagproseso o pag-iimbak (ang moisture content ay karaniwang kinakailangan na mas mababa sa 1%).

· Kagamitan: Airflow drying system (pinakakaraniwan), friction dryer, atbp.

·Proseso: Ang mataas na temperatura at mataas na-mabilis na mainit na hangin ay ganap na nadikit sa mga hiwa ng bote, na nag-aalis ng kahalumigmigan at bumubuo ng mahalumigmig at mainit na gas na tambutso. Ang mga pinatuyong hiwa ng bote ay pinalamig ng sistema ng paglamig at pagkatapos ay ilalabas.

6. Packaging at Storage

·Layunin: I-package nang maayos ang tapos na produkto upang maiwasan ang kahalumigmigan at kontaminasyon.

· Kagamitan: silo, awtomatikong packaging machine, toneladang bag packaging machine.

· Proseso: Pagkatapos matuyo, ang malinis na piraso ng bote ng PET ay sinasala mula sa maliliit na particle sa pamamagitan ng vibrating screen machine at iniimbak sa isang material na bin. Sa wakas, awtomatiko silang tinitimbang at iniimpake sa malalaking bag o toneladang bag.

Waste bottle feeding → unpacking machine → conveyor belt (manual/mechanical sorting) → crusher (na may water spray) → friction cleaning machine → flotation separation tank (separating PP/PE bottle caps) → mataas-temperatura alkali washing tank → multi-stage rinsing tank → centrifugal air dewatering system → sentripugal air dewatering machine packaging machine → malinis na PET bottle huling produkto at aplikasyon

·Produkto: Malinis na PET Flakes

· Mga Tampok: Puti at dalisay na hitsura, mababang nilalaman ng karumihan, at mababang nilalaman ng kahalumigmigan.

· Pangunahing layunin:

1. Pag-iikot: Paggawa ng mga polyester na maiikling hibla para sa mga materyales sa pagpuno (tulad ng cotton filling ng laruan), hindi-pinagtagpi na tela, at tela ng tela.

2. Sheet: Paggawa ng mga APET sheet para sa food vacuum packaging, blister pack, atbp.

3. Granulation: Ang PET recycled pellets (rPET pellets) ay natutunaw at pinupulot ng screw extruder, na maaaring gamitin para sa injection molding o blow molding sa mga non food contact container.

4. Bote sa bote: Pagkatapos sumailalim sa advanced deep cleaning at solid-phase thickening (SSP) na proseso, maaari itong magamit upang makagawa ng mga bagong bote ng inumin.

1. Teknolohiya ng paghihiwalay: Ang mahusay na paghihiwalay ng katawan ng bote ng PET (transparent, asul, berde) mula sa takip ng bote ng HDPE, PP label na papel, singsing na aluminyo, pandikit, at iba pang mga plastik ay ang pangunahing upang matiyak ang kadalisayan ng tapos na produkto. Ang mga advanced na pabrika ay gagamit ng malapit-infrared sorting machine (NIR) para sa tumpak na kulay at pag-uuri ng materyal bago at pagkatapos ng pagdurog.

2. Paggamot ng dumi sa alkantarilya: Ang proseso ng paglilinis ay bumubuo ng isang malaking halaga ng wastewater, at ito ay kinakailangan upang bumuo ng isang sistema ng paggamot ng dumi sa alkantarilya (tulad ng sedimentation, air flotation, biochemical treatment, atbp.) upang makamit ang wastewater recycling o karaniwang discharge, kung hindi, ito ay magdudulot ng pangalawang polusyon.

3. Kontrol sa pagkonsumo ng enerhiya: Ang pagpapatuyo ay ang pangunahing link sa pagkonsumo ng enerhiya, kaya ang mahusay na kagamitan sa pag-dehydration ay mahalaga.

4. Antas ng Automation: Kung mas mataas ang antas ng automation, mas mababa ang gastos sa paggawa, mas matatag ang kadalisayan ng produkto, ngunit mas malaki rin ang paunang pamumuhunan.

Umaasa ako na ang detalyadong paliwanag na ito ay makakatulong sa iyong lubos na maunawaan ang PET bottle crushing washing recycling machine. Kung mayroon kang anumang partikular na detalye na gusto mong matutunan pa, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin para sa konsultasyon.

1. Ang mga huling produkto ay may magandang kalidad. Kapag pinoproseso ang mga bote ng PET, ang humidity ng mga huling produkto ay mas mababa sa 1%.
2. Ang makina na may mataas na kahusayan, gumaganang matatag, malaking kapasidad atbp.
3. Ang mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa materyal ay gumagamit ng SUS304, ang kapal na higit sa 3mm, tinitiyak ang mahabang buhay ng serbisyo.
4. Ang mga bahagi ng sikat na brand sa mundo ay inilapat sa linya ng produksyon- SKF bearing, Siemens contactor, Japan Omron temperature controller, ABB invertor, Siemens PLC control.

Mga Hot na Tag: pet bottle crushing washing recycling machine, China pet bottle crushing washing recycling machine manufacturer, supplier, factory