PP PE Bottle Crushing Washing Recycling Machine

Ang PP PE bottle crushing washing recycling machine ay isang hanay ng mga kagamitan na partikular na idinisenyo upang iproseso ang mga basurang PP (polypropylene) at PE (polyethylene) na mga materyales sa bote (tulad ng mga tasa ng yogurt, bote ng shampoo, bote ng gamot, bote ng gatas, pang-araw-araw na bote ng kemikal, atbp.) at i-convert ang mga ito sa mga high-purity recycled plastic sheet (Flakes) o pellets).

Ang PP at PE ay dalawang magkaibang plastic, ngunit ang kanilang densidad ay mas mababa kaysa sa tubig at ang kanilang mga proseso sa pag-recycle ay magkatulad. Samakatuwid, ang mga ito ay madalas na pinoproseso sa parehong linya ng produksyon at sa huli ay pinaghihiwalay o pinaghalo sa mga butil ayon sa mga pangangailangan ng customer.

Katulad ng mga linya ng pelikula, ngunit na-optimize para sa mga katangian ng bote gaya ng mga takip ng bote, mga label, at mga natitirang nilalaman.

1. Preprocessing - unpacking at sorting

·Layunin: Upang alisin ang malalaking dumi at maghanda para sa kasunod na pagproseso.

· Kagamitan: unpacking machine, conveyor belt, manual sorting platform.

· Proseso: Ang mga nakabalot na bag ng basurang bote ay binubuksan at dinadala sa pamamagitan ng conveyor belt, at ang mga halatang hindi PP/PE na dumi (tulad ng mga bote ng PET, metal, salamin, iba pang plastik, atbp.) ay manu-manong inaalis.

2. Pagdurog - Pagbawas ng laki

·Layunin: Upang hatiin ang buong bote sa maliliit na piraso, paghiwalayin ang katawan ng bote, takip, at label para sa madaling paglilinis.

· Kagamitan: Crusher (kadalasang idinisenyo gamit ang blade cutting, na nangangailangan ng anti entanglement).

·Proseso: Ang bote ay pumapasok sa nakapaloob na silid ng pandurog sa pamamagitan ng isang conveyor belt at pinuputol sa pantay na laki ng mga fragment (karaniwan ay 10-15mm) sa pamamagitan ng mga high-speed rotating blades. Sa panahon ng proseso, maaaring mag-spray ng kaunting tubig upang lumamig at maiwasan ang alikabok.

3. Mainit na paghuhugas - na nag-aalis ng mga pollutant

·Layunin: Ito ang pinakamahalagang hakbang sa paglilinis, na gumagamit ng mga heating at cleaning agent upang pilitin na alisin ang grasa, natitirang likido, label na papel, at pandikit na nakadikit sa mga hiwa ng bote.

· Kagamitan: Hot washing tank o friction cleaning machine.

· Proseso: Ang durog na sheet, mainit na tubig, at espesyal na ahente ng paglilinis ay pinaghalo sa isang lalagyan at patuloy na nililinis sa temperaturang higit sa 80℃sa pamamagitan ng spiral stirring o friction. Ang mataas na temperatura ay nagiging sanhi ng pagbagsak ng pandikit, ang label na papel upang maging mahibla, at ang grasa upang mag-emulsify at mabulok.

4. Flotation separation - pag-uuri ng katawan ng bote at takip ng bote

·Layunin: Upang gamitin ang pagkakaiba sa densidad upang awtomatikong paghiwalayin ang mga hiwa ng bote ng PP, mga hiwa ng bote ng PE, at mga materyales sa takip ng bote.

· Kagamitan: flotation cleaning tank o hydraulic cyclone.

· Proseso:

·PET bottle flakes (kung natitira): na may pinakamataas na density (~1.38g/cm ³), lulubog muna ang mga ito sa ibaba at paghihiwalayin nang hiwalay (karaniwan ay hindi dapat ihalo ang PET sa mga bote ng PP/PE, ngunit maaari itong gamitin bilang safety link).

· Mga hiwa ng bote ng PP: na may density na humigit-kumulang 0.90-0.91g/cm ³, sususpindihin ang mga ito sa tubig o dahan-dahang lulubog.

·Mga natuklap sa bote ng HDPE (tulad ng mga bote ng sanggol): na may density na humigit-kumulang 0.94-0.96g/cm ³, masususpinde ang mga ito sa gitnang layer.

·Takip ng bote (PP/PE): na may pinakamababang density (~0.90-0.92g/cm ³), lulutang ito sa ibabaw ng tubig at paghihiwalayin ng scraper o overflow.

·Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng density ng tubig (tulad ng pagdaragdag ng CaCl ₂, atbp.), ang PP at HDPE ay maaaring paghiwalayin nang mas tumpak.

5. Paglilinis ng friction - ng malalim na pagkayod

·Layunin: Upang magsagawa ng panghuling paghuhugas ng pinong paghuhugas sa mga pinaghiwalay na hiwa ng bote upang maalis nang husto ang anumang natitirang bakas na pollutant.

· Kagamitan: Mataas na bilis ng friction cleaning machine.

·Proseso: Ang materyal ay hinihimok ng mataas na-mabilis na umiikot na mga blade sa loob ng makinang panlinis, na nagdudulot ng matinding alitan sa isa't isa at tubig, higit pang pagbabalat at paglilinis ng mga matigas na mantsa sa ibabaw.

6. Banlawan - Panghuling Paglilinis

·Layunin: Banlawan nang lubusan ang natitirang ahente sa paglilinis at tanggalin ang dumi sa mga hiwa ng bote na sumailalim sa mainit na paghuhugas at paghuhugas ng friction.

· Kagamitan: Banlawan ang tangke o drum banlawan machine.

·Proseso: Ang reverse flow na pagbanlaw gamit ang malinis na tubig ay ginagamit upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng paglilinis sa pinakamaraming-paraang makatipid ng tubig.

7. Dehydration - mechanical dehydration

·Layunin: Upang alisin ang kahalumigmigan sa pinakamataas na lawak na posible at makatipid ng enerhiya para sa pagpapatuyo.

· Kagamitan: Centrifugal dewatering machine.

·Proseso: Ang wet sheet ay umiikot sa isang high-speed centrifuge, at ang moisture sa ibabaw ay ganap na inalog, na binabawasan ang moisture content sa ibaba 10%.

8. Pagpapatuyo - Thermal Dehumidification

·Layunin: Upang makamit ang napakababang nilalaman ng kahalumigmigan (<1%) required for subsequent processing of materials.

· Kagamitan: Airflow drying system (pinakakaraniwang ginagamit).

· Proseso: Ang mataas na temperatura na mainit na hangin ay ganap na nadikit sa materyal, agad na sumisingaw ng tubig, at gumagawa ng tuyo, maluwag na malinis na hiwa ng bote.

9. Pagpili ng hangin at packaging

·Layunin: Upang alisin ang mga posibleng natitirang liwanag na dumi (tulad ng mga fragment ng label na papel) at i-pack ang mga ito nang maayos.

· Kagamitan: air separator, vibrating screen, silo, packaging machine.

· Proseso: Pagkatapos ng pagpapatuyo, ang materyal ay dumaan sa isang wind separator upang paghiwalayin ang mga light impurities gamit ang wind power; Vibrating screen upang alisin ang mga pinong particle; Panghuli, ang mataas na-purity na mga hiwa ng bote ng PP/PE ay nakuha at naka-package para sa imbakan.

10. Extrusion granulation (opsyonal)

· Ang pinatuyong malinis na sheet ay maaaring tunawin, salain (screen changer), at pelletized gamit ang isang screw extruder upang makabuo ng mas mataas na halaga ng recycled plastic pellets.

Flowchart ng linya ng produksyon (pinasimpleng daloy ng materyal)

Waste bottle feeding → unpacking → conveyor belt (manual sorting) → crusher → conveying → hot washing tank (heating+cleaning agent) → spiral lifting → flotation separation tank (paghihiwalay sa mga takip ng bote mula sa iba't ibang density na materyales) → friction cleaning machine → malinaw na tubig na banlaw na tangke → centrifugal dewatering system → airflow separator biner machine → airflow separator na produkto → (opsyonal) extrusion granulator → packaging

(Pag-discharge ng maruming tubig) (Scrape off bottle caps) (Discharge wastewater)

·Produkto: Malinis na PP/PE recycled bottle flakes o PP/PE recycled particles.

· Aplikasyon:

· Mga accessory sa sasakyan: mga bumper, mga panel sa loob, mga casing ng baterya, atbp.

· Appliance shell: washing machine inner bucket, air conditioning shell, maliit na appliance shell, atbp.

· Pang-araw-araw na pangangailangan: mga basurahan, mga kaldero ng bulaklak, mga kahon ng turnover, mga mesa at upuan, mga papag.

· Mga materyales sa tubo: mga tubo ng drainage ng munisipyo, wire at cable sheath.

· Mga produktong hinulma ng iniksyon: iba't ibang bahaging pang-industriya at produktong sibilyan.

1. Ang teknolohiya ng paghihiwalay ay ang pangunahing: ang susi sa tagumpay ay nakasalalay sa mahusay na paghihiwalay sa katawan ng bote, takip ng bote, at label. Kahit na ang materyal ng takip ng bote (PP/PE) ay maaaring pareho sa katawan ng bote, ang kulay at index ng pagkatunaw ay iba, at ang paghahalo ay makakaapekto sa kalidad, kaya ang paghihiwalay ng flotation ay mahalaga.

2. Ang pag-alis ng mga label at adhesive ay isang mahirap na gawain: ang mga label at pandikit ng pang-araw-araw na mga bote ng kemikal ay napakatigas ng ulo at dapat umasa sa mataas na temperatura, malalakas na ahente sa paglilinis, at sapat na oras ng paglilinis ng friction upang epektibong maalis ang mga ito. Ang natitirang pandikit ay mag-carbonize sa panahon ng pagtunaw at granulation, na bumubuo ng mga itim na spot at nakakaapekto sa kalidad ng produkto.

3. Density regulation: Upang makagawa ng mga recycled na PP o PE na materyales ng iisang materyal, maaaring kailanganing gumamit ng mga regulator ng density (tulad ng tubig-alat) para sa mas tumpak na paghihiwalay sa flotation cell.

4. Paggamot ng dumi sa alkantarilya: Ang proseso ng paglilinis ay bumubuo ng malaking halaga ng wastewater na naglalaman ng mga kemikal na panlinis at langis, na dapat na sinamahan ng kumpletong sistema ng paggamot sa dumi sa alkantarilya (sedimentation, air flotation, biochemical treatment, atbp.).

5. Differentiated processing: Ang mga parameter ng proseso (tulad ng temperatura at formula ng ahente ng paglilinis) para sa pagproseso ng mga bote ng gatas ng HDPE at pang-araw-araw na mga bote ng kemikal ng PP ay maaaring kailangang ayusin at i-optimize.

Umaasa ako na ang detalyadong paglalarawan ng proseso na ito ay makakatulong sa iyong lubos na maunawaan ang proseso at kagamitan ng linya ng pag-recycle ng bote ng PP/PE. Kung mayroon kang mga partikular na materyales (tulad ng pangunahing mga bote ng gatas na HDPE o mga pang-araw-araw na bote ng kemikal na PP) na kailangang iproseso, ang proseso ay bahagyang mas nakatuon.

Mga Hot na Tag: pp pe bottle crushing washing recycling machine, China pp pe bottle crushing washing recycling machine tagagawa, supplier, pabrika