Linya ng Produksyon ng PP Honeycomb Board

Ang linya ng produksyon ng PP Honeycomb board ay isang magaan at mataas na{0}}lakas na board na idinisenyo gamit ang biomimetics. Ang core layer nito ay isang regular na hexagonal honeycomb structure na gawa sa PP material, at ang upper at lower surface ay natatakpan ng PP flat plates. Mayroon itong mahuhusay na katangian gaya ng magaan, mataas na lakas, impact resistance, corrosion resistance, waterproof at moisture-proof, environment friendly at recyclable, at malawakang ginagamit sa mga logistics pallet, advertising display board, partition ng gusali, muwebles, automotive interior, environmentally friendly na packaging at iba pang field.

Ang proseso ng paggawa ng mga panel ng honeycomb ng PP ay mas kumplikado kaysa sa mga ordinaryong hollow panel, kadalasang nahahati sa dalawang pangunahing hakbang, na tumutugma sa dalawang pangunahing kagamitan:

1. Produksyon ng PP honeycomb core na materyal.

2. I-composite ang honeycomb core material sa upper at lower panels.

Samakatuwid, ang isang kumpletong linya ng produksyon ng linya ng produksyon ng PP Honeycomb board ay karaniwang binubuo ng isang pangunahing linya ng produksyon ng pulot-pukyutan at isang pinagsama-samang yunit.

 

PP pulot-pukyutan board

 

PP honeycomb sheet

PP honeycomb sheet

Kahon ng pulot-pukyutan ng PP

Ang layunin ng linyang ito ay upang makabuo ng PP raw na materyales sa tuluy-tuloy na honeycomb core na materyales.

Kasama sa pangunahing kagamitan ang:

1. Extruder at amag

· Extruder: Ang nag-iisang screw extruder ay karaniwang ginagamit upang tunawin at gawing plastic ang mga particle ng PP.

· Amag: Ito ang susi. Ginagamit ang isang espesyal na fan-die para i-extrude ang maramihang parallel thin sheets (tinutukoy ng bilang ng mga sheet ang laki ng honeycomb), sa halip na isang kumpletong sheet.

2. Vacuum shaping at cooling device

·Maraming PP sheet na na-extruded mula sa fan-shaped die ay agad na ipinapasa sa isang vacuum shaping device para sa paunang paglamig at paghubog.

3. Traction at widening device

· Ang paunang nabuong sheet ay hinila sa isang espesyal na kagamitan sa pagpapalawak. Ito ang kaluluwa ng buong proseso ng produksyon.

· Ang aparatong ito ay mekanikal na nag-uunat ng tuluy-tuloy na mga sheet ng PP nang pahalang, at ang mga partikular na istruktura sa mga sheet ay natural na naghihiwalay at bumubuo ng isang perpektong hexagonal na honeycomb na istraktura sa panahon ng proseso ng pag-stretch.

4. Honeycomb core winding machine

· I-roll ang nakaunat at pinalawak na tuluy-tuloy na honeycomb core na materyal sa isang malaking plato para magamit sa pinagsama-samang mga linya ng produksyon

Ang layunin ng linyang ito ay i-composite ang upper at lower layers ng tela (PP sheet o roll) sa gitnang honeycomb core material sa pamamagitan ng hot pressing upang mabuo ang final sandwich structure board.

Kasama sa pangunahing kagamitan ang:

1. Unwinding rack

·Ginagamit para sa paglalagay ng upper at lower fabric rolls (tulad ng PP sheets) at honeycomb core rolls.

2. Preheating device

·Infrared heater o hot air oven: ginagamit upang painitin ang itaas at ibabang PP na tela upang ang mga ibabaw nito ay umabot sa tunaw na estado, na naghahanda para sa kasunod na thermal lamination.

3. Composite device

·Ito ang core ng composite wire.

·Istruktura: Karaniwang binubuo ng isa o higit pang mga pares ng malalaking-diameter, panloob na pinainit na steel roller (mga hot press roller).

·Proseso: Ang preheated upper at lower fabrics at honeycomb core material ay pinagsama-sama sa pagitan ng high-temperatura at high-pressure steel rollers. Ang contact point sa pagitan ng natunaw na PP sa ibabaw ng tela at ng pulot-pukyutan ay agad na nagsasama, na bumubuo ng isang malakas na bono.

4. Pagpapalamig at paghubog ng aparato

· Ang temperatura ng board pagkatapos ng hot pressing composite ay napakataas, at kailangan itong palamigin kaagad at hubugin sa pamamagitan ng mga cooling roller o cooling section upang ayusin ang hugis at sukat at maiwasan ang deformation.

5. Traction at fixed length cutting device

· Traktor: Nagbibigay ng matatag na puwersa ng traksyon, na hinihila ang buong linya ng mga materyales upang tumakbo nang sabay-sabay.

·Tracking cutting saw: Ayon sa itinakdang haba, ang tumpak na pagputol ay isinasagawa sa patuloy na operasyon ng board, at ang paghiwa ay makinis.

6. Stacker crane

· Awtomatikong tumanggap at mag-stack ng mga natapos na panel ng pulot-pukyutan.

Honeycomb core production: PP raw materials ->extruder ->fan-shaped mold ->vacuum shaping ->widening and stretching (forming honeycomb) ->winding ->semi-natapos na mga pangunahing produkto ng pulot-pukyutan

Composite production: upper layer fabric unwinding+honeycomb core unwinding+lower layer fabric unwinding ->preheating ->hot pressing composite ->cooling and shaping ->traction ->fixed length cutting ->automatic stacking ->Tapos na produkto ng linya ng produksyon ng PP Honeycomb board

Mga Hot na Tag: pp honeycomb board production line, China pp honeycomb board production line tagagawa, supplier, factory