PVC Sheet Extrusion Machine Line

Ang PVC sheet extrusion machine line ay isang kagamitan na patuloy na nagpoproseso ng PVC mixture sa mga flat na materyales na may partikular na lapad at kapal sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng extrusion at rolling. Ang pangunahing layunin nito ay ang pumili at mag-configure ng kagamitan batay sa mga kinakailangan ng panghuling produkto (matigas/malambot, transparent/opaque, kapal, pagtakpan ng ibabaw, atbp.).

 

PVC sheet

 

pVC sheet

pVC sheet

pVC sheet

Mga katangian: Hard PVC sheet extrusion line (tulad ng mga advertising board, stationery cover, equipment liners) Soft PVC roll extrusion line (tulad ng floor leather, automotive interior, canopy fabrics) PVC calendered sheet line (tulad ng high-end LVT flooring, transparent hard sheets, furniture films)

Core process extrusion+tatlong roll calendering extrusion+tatlong roll calendering multi roll rolling

Ang formula ay nagtatampok ng wala o isang maliit na halaga ng mga plasticizer, isang malaking halaga ng mga plasticizer, at iba't ibang mga malambot na formula para sa parehong matigas at malambot na materyales

Mga tampok ng produkto: mataas na tigas, mataas na lakas, pare-pareho at malambot na kapal, rollable, embossing surface, sobrang makinis na ibabaw, pinakamataas na katumpakan ng kapal, at magandang optical performance.

Mga pangunahing kagamitan: Parallel twin-screw extruder+T-shaped die head+three roll calender Parallel twin-screw extruder+T-shaped die head+three roll calender Maramihang extruders+apat na roll o limang roll calender.

Kabilang sa mga karaniwang produkto ang mga advertising board, printing pad, chemical tank lining flooring leather, car mat, inflatable na laruan, high-mataas na LVT flooring para sa malalambot na kurtina ng pinto, transparent na packaging sheet, at furniture na pangdekorasyon na pelikula.

1. Sistema ng pagproseso ng hilaw na materyal

· Mataas na bilis ng mainit at malamig na mga mixer: Ito ang karaniwang panimulang punto para sa produksyon ng lahat ng mga produktong PVC. Paghaluin at palamigin ang PVC resin, stabilizer, plasticizer (para sa malambot na materyales), filler, color powder at iba pang hilaw na materyales sa mataas na bilis ayon sa formula upang makabuo ng pare-parehong dry mixture.

· Awtomatikong pagsukat at conveying system: ang susi sa pagtiyak ng tumpak at matatag na ratio ng produksyon.

2. Extrusion system

· Extruder:

·Parallel at co rotating twin-screw extruder: Ito ang kasalukuyang ganap na mainstream para sa extrusion ng sheet. Napaka-angkop para sa pagproseso ng PVC powder, na may mahusay na paghahalo at plasticizing effect at mataas na ani.

·Conical twin-screw extruder: mas angkop para sa paggawa ng mga high filling formula gaya ng SPC flooring.

·Single screw extruder: maaaring gamitin para sa pagproseso ng ilang partikular o maliit na dami ng mga pellets.

·Amag:

·Istilo ng hanger T-hugis na ulo ng amag: pangunahing bahagi. Palawakin ang natunaw na daloy ng materyal na pinalabas ng extruder sa isang pare-parehong sheet na may kinakailangang lapad at kapal. Ang pagbubukas ng labi ng amag ay maaaring maayos na maisaayos upang makontrol ang lateral na kapal ng sheet.

3. Paghubog at pagpapalamig ng system - ito ang susi sa pagkilala sa iba't ibang uri

·Para sa extrusion line (tatlong roll calendering):

·Three roll calendering machine: Ang molten billet na lumalabas sa T-shaped die ay agad na ipinapasok sa roller gap ng tatlong roll calendering machine. Sa pamamagitan ng pag-roll gamit ang tatlong mataas na-precision roller na maaaring palamigin sa loob, ang sheet ay hugis, siksik, at ang kapal ay kinokontrol upang bigyan ito ng surface gloss (mirror rollers ay maaaring magbigay ng makinis na ibabaw, matte rollers ay maaaring magbigay ng matte surface). Ang pagkakaayos ng tatlong roller (tulad ng patayo, L-hugis, Z-hugis) ay maaaring mapili ayon sa mga kinakailangan sa proseso.

· Para sa rolling line:

·Multi roll rolling mill (apat na roll/five roll): Maramihang mga extruder (tulad ng 2-3 unit) ang nagpapakain sa rolling mill, at ang tinunaw na materyal ay paulit-ulit na pinapagulong, pinaplastik, at binabanat sa pagitan ng ilang malalaking-diameter, high-precision na heating roller. Ito ang pinakamataas na katumpakan na paraan ng paghubog, na may kakayahang gumawa ng mga sheet na may napakaliit na mga tolerance sa kapal (± 0.02mm) at napakakinis na ibabaw. Ang teknikal na kahirapan at pamumuhunan ang pinakamataas.

4. Mga pantulong na kagamitan (opsyonal ayon sa mga kinakailangan ng produkto)

· Traction device: Nagbibigay ng matatag na tensyon upang hilahin ang sheet palabas sa linya ng produksyon.

·Online na aparato sa pag-print: ginagamit para sa pag-print ng mga pattern sa ibabaw ng mga sheet.

· Surface embossing device: ginagamit para sa paggawa ng mga texture sheet (tulad ng leather grain, wood grain).

· Cooling bracket: Para sa makapal o matitigas na mga plato, ang mas mahabang daanan ng paglamig ay kinakailangan upang ganap na mawala ang init at maiwasan ang pagpapapangit.

·Edge material recycling system: agad na durugin at i-recycle ang mga ginupit na gilid ng basura, isama ang mga ito sa pangunahing daloy ng materyal, at bawasan ang mga gastos.

5. Rolling o cutting stacking system

·Winder: Ginagamit para sa malambot na PVC roll. Gumagamit ng central winding o surface winding, na may awtomatikong kontrol sa tensyon.

· Fixed length cutting at stacking machine: ginagamit para sa matigas na PVC sheet. Gupitin ang tuloy-tuloy na mga sheet sa nakapirming haba gamit ang flying saw o shearing machine, at pagkatapos ay awtomatikong isalansan ang mga ito sa mga stack

Mga Hot na Tag: pvc sheet extrusion machine line, China pvc sheet extrusion machine line tagagawa, supplier, pabrika