PVC Door Frame Extrusion Machine Line

Ang PVC/WPC door frame extrusion equipment ay isang technology intensive production line na nakatutok sa paggawa ng mga pandekorasyon na profile gaya ng mga panloob na linya ng frame ng pinto at mga linya ng window frame na may mataas na dagdag na halaga at mataas na kinakailangan sa ibabaw.

Gumagamit ang kagamitang ito ng teknolohiyang extrusion molding upang patuloy na makagawa ng mga profile ng frame ng pinto na may mahusay na hitsura ng kahoy at mga katangiang plastik.

·PVC door frame: pangunahing gawa sa PVC resin at calcium carbonate bilang hilaw na materyales, na ginawa sa pamamagitan ng micro foaming technology upang gawing mas magaan ang texture nito, at ang ibabaw ay ginagaya ang high-na butil ng kahoy sa pamamagitan ng film coating o transfer printing.

·WPC door frame: Wood Plastic Composite material, na may mga hilaw na materyales kabilang ang wood powder, PVC resin, at mga additives. Ito ay may mas malakas na solid wood feel, density, at texture, at maaaring sumailalim sa pangalawang pagproseso tulad ng paglalagari, planing, at sanding, na ginagawa itong mas malapit sa natural na kahoy at mas environment friendly.

Mga panghuling produkto: high-mga panloob na frame ng pinto, window frame, skirting board, at pandekorasyon na linya na may iba't ibang kumplikadong cross-section.

Awtomatikong pagpapakain → Mataas na bilis ng mainit na paghahalo → Malamig na paghahalo → Extruder plasticization → Mold forming → Vacuum shaping → Cooling → Traction → * * Surface treatment (core process) * * → Fixed length cutting → Automatic stacking

(1) Ang sistema ng paghahalo - ang pundasyon ng kalidad

· Lubhang mahalaga: Ang mga materyales sa frame ng pinto (lalo na ang WPC) ay may napakahigpit na mga kinakailangan para sa paghahalo ng pagkakapareho at pagkontrol sa temperatura, na direktang tinutukoy ang density at kalidad ng ibabaw ng tapos na produkto.

·Mataas na bilis ng hot mixer+cold mixer: dapat nilagyan ng mataas na-precision temperature control system. Para sa WPC, kinakailangan upang matiyak na ang pulbos ng kahoy ay ganap na nababad at nakakalat ng PVC resin at mga additives. Ang sobrang temperatura ay maaaring maging sanhi ng pag-coking ng wood powder at maging itim. Ang malamig na panghalo ay kailangang mabilis na palamig ang materyal sa ibaba 40℃upang maiwasan ang pagkumpol at pre plasticization.

(2) Extrusion system

·Cone shaped twin screw extruder: Ito ay isang ganap na pangunahing pagpipilian, ngunit may mga espesyal na kinakailangan para sa paggawa ng frame ng pinto:

· Mahusay na sistema ng paglamig: Ang materyal ng WPC ay naglalaman ng pulbos na kahoy, na bumubuo ng mataas na init ng friction sa panahon ng pagpilit. Samakatuwid, ang tornilyo at bariles ay dapat na nilagyan ng isang mahusay na sapilitang sistema ng paglamig ng tubig upang maiwasan ang overheating at pagkasira ng materyal, na tinitiyak ang katatagan ng produksyon.

· Mataas na disenyo ng torque: Sa malaking halaga ng wood powder at filler filling at mataas na melt viscosity, ang extruder drive system ay kailangang magkaroon ng mataas na torque output na kakayahan upang matiyak ang maayos na operasyon sa ilalim ng mataas na load.

·Wear resistance: Ang wood powder at calcium powder ay malakas na wear-resistant materials, at ang ibabaw ng screw at barrel ay kailangang tratuhin ng double alloy nitriding o iba pang advanced wear-resistant treatment upang makabuluhang mapahaba ang buhay ng kagamitan.

(3) Ang katumpakan ng pagbuo at paghubog ng system - ay tumutukoy sa tagumpay o pagkabigo

·Amag (Mamatay):

· Teknikal na core, kumplikadong istraktura. Ang tumpak na disenyo ng channel ng daloy ay kinakailangan upang matiyak ang ganap na pagkakapareho sa density at lakas, at upang maiwasan ang pag-warping.

·Para sa mga frame ng Co extrusion na pinto (tulad ng pagtakip sa ibabaw ng isang layer ng PVC protective layer na may iba't ibang kulay), kinakailangan ang mga kumplikadong co extrusion molds at katugmang co extrusion machine.

· Para sa micro foamed PVC door frames, kailangang isaalang-alang ng disenyo ng amag ang pare-parehong paglabas at kontrol ng foaming gas.

· Vacuum Calibrator Tank:

· Ang pinaka-kritikal na kagamitan upang matiyak ang katumpakan ng sukat at kinis ng ibabaw ng mga frame ng pinto. Kadalasan, ito ay isang multi-stage na disenyo (4-6 na yugto o higit pa), na ang unang yugto ay responsable para sa magaspang na paghubog at ang mga kasunod na yugto ay responsable para sa pinong paglamig at paghubog.

· Ang disenyo ng tangke ng tubig ay dapat na makatwiran upang matiyak ang pantay na paglamig at maiwasan ang panloob na stress warping dulot ng hindi pantay na bilis ng paglamig sa loob at labas ng produkto.

(4) Sistema ng traksyon

· Pag-alis ng Caterpillar:

· Dapat magbigay ng malakas, matatag, at pantay na traksyon. Ang mga bloke ng track ay karaniwang naka-customize ayon sa espesyal na hugis ng mga produkto ng frame ng pinto upang madagdagan ang lugar ng contact at maiwasan ang pagdurog o pagkamot sa ibabaw ng produkto.

(5) Surface treatment system - ang pangunahing link ng halaga-idinagdag

Ito ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng door frame thread at ordinaryong profile thread, na direktang tumutukoy sa panghuling halaga at pagiging mapagkumpitensya sa merkado ng produkto.

·Pagpipilian A: laminating unit - ang pinaka-mainstream at pinaka-epektibo

·Ang isang layer ng PVC/PET decorative film na may high-definition wood grain at wear{1}}resistant layer ay nakalamina sa ibabaw ng profile sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon.

·Mga Bentahe: Ang tapos na produkto ay may mahusay na texture sa ibabaw, hindi tinatablan ng tubig, wear-lumalaban, scratch resistant, makatotohanang butil ng kahoy, hindi na kailangan para sa post painting, at mataas na kahusayan.

·Plan B: UV Transfer Printing

·Una, mag-spray ng primer sa ibabaw ng profile, pagkatapos ay ilipat ang UV ink pattern papunta sa profile gamit ang silicon glue roller na may wood grain, at sa wakas ay gamutin ito gamit ang UV light.

· Mga Bentahe: Ang magandang epekto, posibleng mas mura kaysa sa laminating, ay makakamit ng mga kumplikadong texture.

·Pagpipilian C: Linya ng Pagpipinta

· Pangunahing ginagamit para sa mga frame ng pinto ng WPC para sa pangkulay at paggamot sa ibabaw, na maaaring mapanatili ang mas makahoy na texture.

(6) Sistema ng pagputol at pagkolekta

· Planetary cutting machine:

· Ganap na ginustong. Ang mga frame ng pinto ay karaniwang solid o makapal na pader na profile. Ang circular saw blade ng planetary cutting machine ay umiikot sa profile habang umiikot, na nagbibigay-daan para sa tumpak na pagputol sa 45℃o 90℃na mga anggulo nang walang pinipiga o chipping, direktang naghahanda para sa kasunod na pagpupulong ng sulok.

· Awtomatikong Stacker: Tumanggap ng mga cut na produkto at i-stack ang mga ito sa maayos na paraan, na lubos na nakakabawas ng manual labor at iniiwasan ang mga gasgas sa ibabaw.

Mga katangian: PVC microcellular foam door frame, WPC door frame

Raw material PVC resin, malaking halaga ng calcium powder, foaming agent PVC resin, mataas na nilalaman ng wood powder (40% -70%), additives.

Ang mga pangunahing kinakailangan ng kagamitan ay nangangailangan ng foam molds, na lubhang sensitibo sa temperatura control. Ang extruder ay nangangailangan ng malakas na paglamig, mataas na torque, at napaka{1}}mataas na wear resistance.

Mga tampok ng produkto: magaan, mababang gastos, mataas na tigas, mabigat na pag-asa sa ibabaw sa film coating, solid wood texture, maaaring i-reprocessed, environment friendly, warm touch.

Ang ibabaw na paggamot ay dapat na pinahiran ng pelikula, UV transfer printing o spray coating, pumili ng higit pang mga sample.

Pagpoposisyon ng market sa mid-range at economic oriented market, na may malaking volume sa high-end market, pinapalitan ang solid wood, at mataas na profit margin.

1. Linawin ang pagpoposisyon ng produkto: Una, magpasya kung tutuon sa PVC o WPC market, na tumutukoy sa sukat ng pamumuhunan at teknikal na ruta.

2. Kapasidad at pagtutugma ng modelo: Pumili ng mga modelo ng extruder (tulad ng SJSZ55/110, 65/132, atbp.) batay sa mga inaasahan sa merkado. Kung mas malaki ang modelo, mas mataas ang output.

3. Kalidad ng mga hulma at paghubog ng mga talahanayan: Ito ang kaluluwa ng teknolohiya, na direktang tinutukoy ang rate ng ani. Siguraduhing pumili ng supplier na may mga taon ng karanasan sa disenyo ng amag ng frame ng pinto.

4. Surface treatment plan: Ang film coating plan ay kasalukuyang pinaka-mature at malawak na tinatanggap na pagpipilian sa merkado, at dapat ituring bilang ang gustong configuration.

5. Automation at Intelligence: Suriin ang antas ng automation ng buong linya ng produksyon, tulad ng awtomatikong pagpapakain, online na pagsubaybay, awtomatikong packaging, atbp., upang mabawasan ang pag-asa sa manu-manong paggawa.

6. Komprehensibong lakas ng mga supplier: Dapat bigyan ng priyoridad ang mga supplier na makakapagbigay ng "mga proyekto ng turnkey", kabilang ang mga kagamitan, molds, proseso ng pagbabalangkas, pag-install at pagkomisyon, teknikal na pagsasanay, at pagkatapos ng-mga serbisyo sa pagbebenta. Tiyaking hilingin sa kanila na magbigay ng mga sample at pag-uugali sa-mga inspeksyon sa site.

Buod: Ang pamumuhunan sa isang PVC/WPC door frame production line ay isang makabuluhang desisyon, dahil ang teknikal na kumplikado at halaga ng pamumuhunan nito ay mas mataas kaysa sa mga ordinaryong sheet metal na linya. Ang susi sa tagumpay ay nakasalalay sa pagpili ng komprehensibo at may karanasang supplier ng kagamitan na makapagbibigay sa iyo ng one-stop solution mula sa raw material formulation hanggang sa huling produkto.

Mga Hot na Tag: pvc door frame extrusion machine line, China pvc door frame extrusion machine line manufacturer, supplier, pabrika