PVC Imitation Marble Sheet Extrusion Machine Line

Ang buong linya ng produksyon para sa PVC imitation marble sheet extrusion machine line.

Bibigyan kita ng komprehensibong pagsusuri ng linya ng produksyon na ito mula sa mga sumusunod na aspeto:
1. Pangkalahatang-ideya ng linya ng produksyon at huling produkto
2. Mga pangunahing bahagi at daloy ng trabaho
3. Detalyadong paliwanag ng mga pangunahing kagamitan
4. Mga kalamangan at mga lugar ng aplikasyon ng linya ng produksyon
5. Mga pagsasaalang-alang sa pagpili ng linya ng produksyon

Ang linya ng produksyon ng PVC imitation marble board ay isang automated na kagamitan na gumagamit ng mga hilaw na materyales gaya ng polyvinyl chloride (PVC) resin, calcium powder (calcium carbonate), stabilizer, plasticizer, atbp., sa pamamagitan ng mataas na-temperatura na paghahalo, extrusion molding, film coating, cooling, shaping at iba pang proseso, upang gumawa ng mga board na may natural na texture at texture na hindi tinatablan ng tubig, habang ang marble ay may mas magaan na texture at texture. flame-retardant, at madaling pag-install.

Pangwakas na produkto: PVC imitation marble slab, malawakang ginagamit para sa interior decoration, tulad ng mga dingding, kisame, partisyon, mga pintuan ng cabinet, atbp. sa mga hotel, shopping mall, at mga tahanan.

Ang isang kumpletong linya ng produksyon ng PVC imitation marble board ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na sistema:

Workflow description: Raw material preparation ->High speed hot mixing and cold mixing ->Extrusion molding ->Mold shaping ->Cooling shaping ->Film coating/printing ->Traction ->Fixed length cutting ->Pagtatambak ng koleksyon.

(1) Sistema ng paghahalo

·High speed hot mixer: Ang PVC resin, calcium powder, additives at iba pang hilaw na materyales ay inilalagay ayon sa proporsyon ng formula, at ang mga hilaw na materyales ay preliminarily gelatinized at hinahalo nang pantay-pantay sa pamamagitan ng mataas na-speed rotation at friction heating (karaniwan ay sa 110-120℃).

·Cool Mixer: Makatanggap ng mataas na-temperatura na materyales mula sa mainit na mixer, mabilis na palamigin ang mga materyales sa 40-50℃sa pamamagitan ng paghalo at paglamig ng tubig sa jacket, maiwasan ang pagkumpol at pagkasira ng thermal, at maghanda para sa makinis na extrusion.

(2) Extrusion System - Ang Pangunahing Bahagi

· Twin Screw Extruder: Ito ang "puso" ng linya ng produksyon. Karaniwan, ginagamit ang conical co rotating twin-screw, na may mga sumusunod na pakinabang:

· Magandang epekto ng paghahalo: maaaring ganap na gawing plastic at homogenize ang mga materyales, na tinitiyak ang density at lakas ng board.

· Malakas na kakayahan sa pagpapakain: Lalo na angkop para sa mga produktong PVC na may mataas na filling (mataas na calcium powder) na formula.

· Matatag na output: Tiyakin ang pagkakapareho ng kapal at pagkakayari ng board.

· Extrusion die: Naka-install sa ulo ng extruder, tinutukoy nito ang lapad at kapal ng base ng sheet. Ang disenyo ng amag ay mahalaga para sa paggaya ng mga pattern ng marmol.

(3) Pagbubuo at paghubog ng sistema

· Apat na roll calender: Ito ay isang pangunahing kagamitan para sa pagbuo ng surface gloss at flatness ng board. Matapos lumabas ang tunaw na materyal mula sa amag, agad itong pumasok sa isang kalendaryong binubuo ng apat na precision roller. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng temperatura ng roller, bilis, at espasyo, ang kinakailangang kapal at kinis ng slab ay pinindot.

·Ang pagbuo ng imitasyon na mga pattern ng marmol ay karaniwang nakakamit sa pamamagitan ng multi-channel co extrusion na teknolohiya o mga kasunod na proseso ng pag-print sa yugtong ito. Maaaring sabay-sabay na i-extrude ng mga multi channel molds ang mga stream ng iba't ibang kulay o transparency, at ihalo ang mga ito sa ilalim ng pressure roller upang bumuo ng mga natural na texture ng bato.

(4) Paglamig at paghubog ng sistema

·Cooling bracket/cooling water tank: Ang mataas na-temperatura na slab na pinakintab ay pumapasok sa multi-stage cooling bracket at unti-unting pinapalamig sa temperatura ng kuwarto ng hangin o water cooling device sa ibaba, na ganap na hinuhubog at pinipigilan ang deformation.

(5) Traction at printing/laminating system

·Haul off: Nagbibigay ng matatag at pare-parehong tensyon upang maayos na mabunot ang sheet mula sa dulo ng extrusion, tinitiyak ang tuluy-tuloy na operasyon ng linya ng produksyon at ang tuwid ng sheet.

·Printing Unit (opsyonal): Kung walang texture na nagagawa sa panahon ng extrusion, isang malaking roller sa pagpi-print ang gagamitin upang mag-print ng mataas na-definition na mga pattern ng marble sa ibabaw ng substrate.

·Laminating unit: Tinatakpan ang ibabaw ng board na may transparent wear-resistant layer (PMMA o PVC film) upang mapataas ang scratch resistance, UV resistance, at glossiness ng produkto.

(6) Sistema ng Pagputol at Pagtatambak

·Awtomatikong cutting machine (Cutter): kadalasan ay isang stroke cutting o flying saw, na awtomatikong pinuputol ang patuloy na ginawang mga sheet sa mga tinukoy na laki nang hindi humihinto sa makina ayon sa isang preset na haba.

· Awtomatikong Stacker: Awtomatikong tumatanggap ng mga cut sheet at isinalansan ang mga ito nang maayos, pinapadali ang packaging at transportasyon, binabawasan ang manual labor intensity at ang panganib ng mga gasgas sa sheet.

· Mga bentahe ng produkto:

· Makatotohanan at maganda: Ang texture ay maaaring lubos na gayahin ang natural na marmol.

·Magandang pisikal na katangian: magaan, hindi tinatablan ng tubig, moisture-proof, flame retardant (B1 level), corrosion-resistant, madaling linisin.

· Madaling i-install: sawable, nailable, at adhesive, na may kahusayan sa pag-install na mas mataas kaysa sa tunay na bato.

·Environmentally friendly na ekonomiya: Hindi naglalaman ng radioactive na bato, at ang presyo nito ay mas mababa kaysa natural na marmol.

· Mga lugar ng aplikasyon:

· Panloob na dekorasyon sa dingding (pader sa background ng TV, dingding ng sofa, atbp.)

·Mga komersyal na espasyo (mga hotel, restaurant, gusali ng opisina, shopping mall)

· Pag-customize ng bahay (mga pintuan ng cabinet, mga pintuan ng wardrobe, mga cabinet sa banyo)

· Kisame at partisyon

Kung isinasaalang-alang mo ang pamumuhunan sa naturang linya ng produksyon, kailangan mong tumuon sa:

1. Dami ng produksyon at mga detalye: Tukuyin ang kapasidad ng produksyon ng linya ng produksyon (tulad ng taunang output ng tonelada/square meter) at ang maximum na lapad at kapal ng mga board na maaaring gawin batay sa target na merkado.

2. Antas ng Automation: Ang pamumuhunan sa ganap na automated na mga linya ng produksyon ay mataas, ngunit ang mga gastos sa paggawa ay mababa at ang kalidad ng produkto ay matatag; Ang semi-awtomatikong linya ay ang kabaligtaran.

3. Texture effect: Ang texture realism at diversity na maaaring makamit ng iba't ibang mga teknolohiya ng manufacturer (co extrusion o printing) ay nag-iiba, depende sa sample.

4. Mga pangunahing bahagi ng tatak: Tinutukoy ng mga tatak ng mga pangunahing bahagi gaya ng mga extruder, motor, frequency converter, PLC control system, atbp. ang katatagan, habang-buhay, at pagkatapos ng-mga gastos sa pagbebenta ng kagamitan.

5. Lakas ng supplier: Pumili ng mga tagagawa na may maraming karanasan at kakayahang magbigay ng one-stop na serbisyo mula sa pagpaplano ng pabrika, pag-install at pagkomisyon ng kagamitan, pagbabalangkas at proseso, teknikal na pagsasanay hanggang sa-pagpapanatili ng pagkatapos ng benta.

Umaasa ako na ang impormasyon sa itaas ay makakatulong sa iyo na lubos na maunawaan ang linya ng produksyon ng PVC imitation marble board. Kung mayroon kang mas tiyak na mga tanong (tulad ng gustong malaman ang tungkol sa isang partikular na link o quotation ng kagamitan), mangyaring huwag mag-atubiling magpatuloy sa pagtatanong.

Ginagamit ang Production Line para gumawa ng PVC imitation marble sheet na may marmol, karpet, bato, natural na tanawin, stereo na disenyo sa ibabaw. At ang board ay sikat sa ospital, paaralan, mga gusali ng opisina, shopping mall, supermarket, transportasyon at iba pang pampublikong lugar.

500/1000Mixer → Auto loader → conical twin screw extruder → Mould → Three calender (online laminating) → Edge cutter → Hual off machine → Transversal cutter → Conveyor → UV treatment → Final PVC marble sheet

Materyal na ginamit: PVC powder
Output: 300-400Kg/h
Lapad ng mga produkto: 1220mm
Kapal ng mga Produkto: 3-8mm
Bilis ng linya: 0.2-3m/min
Kapangyarihan: 140kw

Mga Hot na Tag: pvc imitation marble sheet extrusion machine line, China pvc imitation marble sheet extrusion machine line manufacturer, supplier, factory