PVC Window Profiles Extrusion Machine Line
video

PVC Window Profiles Extrusion Machine Line

Pangkalahatang-ideya ng PVC window profile extrusion line at huling produkto
Ang PVC window profile extrusion line ay isang kumpletong sistema na nagsasama ng mga mekanikal, elektroniko, at haydroliko na teknolohiya para sa tuluy-tuloy na produksyon ng mataas na{0}}performance na PVC na mga profile ng pinto at bintana. Ang mga profile na ginawa ay dapat sumunod sa mahigpit na pambansang pamantayan, nagtataglay ng mataas na lakas, mataas na paglaban sa panahon, at mahusay na pagganap ng thermal insulation.
Magpadala ng Inquiry
Panimula ng Produkto

Pangkalahatang-ideya ng PVC window profile extrusion line at huling produkto

 

Ang PVC window profile extrusion line ay isang kumpletong sistema na nagsasama ng mga mekanikal, elektroniko, at haydroliko na teknolohiya para sa tuluy-tuloy na produksyon ng mataas na{0}}performance na PVC na mga profile ng pinto at bintana. Ang mga profile na ginawa ay dapat sumunod sa mahigpit na pambansang pamantayan, nagtataglay ng mataas na lakas, mataas na paglaban sa panahon, at mahusay na pagganap ng thermal insulation.

 

Panghuling produkto:

· Pangunahing profile ng PVC na mga pinto at bintana (window frame, sashes, mullions)

·Mga pantulong na profile ng PVC (mga glass pressure strip, sealing strip slots, hardware installation bar, atbp.)

· Iba't ibang panloob at panlabas na pandekorasyon na mga profile

Ang mga profile na ito ay pinoproseso sa pamamagitan ng kasunod na pagputol, welding, paglilinis ng sulok, pag-install ng hardware, at iba pang mga pamamaraan upang sa huli ay makagawa ng mga natapos na pinto at bintana.

 

product-1440-1326

 

Mga pangunahing bahagi at daloy ng trabaho

 

Ang isang kumpletong ganap na automated na window profile extrusion line workflow ay lubos na pinagsama at tumpak:

Paghahanda at transportasyon ng hilaw na materyal → Mataas na bilis ng mainit na paghahalo → Malamig na paghahalo → Extruder plasticization → Mold co extrusion molding → Vacuum shaping → Spray cooling → Track traction → * * Online detection * * → Film sticking → Fixed length cutting → Flip stacking

 

Detalyadong paliwanag ng mga pangunahing kagamitan

 

(1) Sistema ng paghahalo

·Buong awtomatikong pagsukat at conveying system: multi-component automatic scale at pneumatic conveying system ay ginagamit upang tumpak na kontrolin ang proporsyon at paghahatid ng iba't ibang hilaw na materyales gaya ng PVC resin, calcium carbonate, titanium dioxide (dapat idagdag para sa anti-aging), stabilizer, modifier (ACR, CPE), upang matiyak ang katumpakan at pagiging ganap ng formula.

· Mataas na bilis ng mainit/malamig na panghalo: malaking kapasidad, tumpak na kontrol sa temperatura. Ang mainit na paghahalo ay ginagawang maabot ng materyal ang pre-gelling state; Ang malamig na paghahalo ay mabilis na lumalamig, pinipigilan ang pagkumpol, at nagbibigay ng pare-pareho at maluwag na tuyong timpla para sa pagpilit. Ito ang pundasyon para sa pagtiyak ng pangmatagalang-panahon na paglaban at lakas ng profile.

 

(2) Extrusion System - Heart and Core

· Hugis-kono na Twin Screw Extruder:

·Teknolohikal na Pagsulong: Espesyal na idinisenyo para sa mga profile ng PVC window, mayroon itong napakataas na torque, tumpak na kontrol sa temperatura (multi-stage PID control), at mahusay na wear resistance (gumagamit ang screw barrel ng double alloy nitriding treatment).

·Co extrusion function: Ito ay pamantayan para sa mga linya ng materyal sa bintana. Bilang karagdagan sa pangunahing extruder, mayroon ding isa o higit pang co extrusion machine na ginagamit upang i-extrude ang mga materyales na may iba't ibang kulay (gaya ng mga puting profile+kulay na co extruded surface) o mga sealing strip ng iba't ibang materyales (gaya ng TPE soft rubber), at nakakamit ang kumbinasyon ng hitsura at paggana sa pamamagitan ng isang-beses na composite molding.

 

(3) Binubuo at hinuhubog ang sistema - ng kaluluwa ng katumpakan

· Die at co extrusion mamatay:

· Teknikal na rurok: Ang mga hulmahan ng profile sa bintana ay ang pinaka-kumplikado sa disenyo at nangangailangan ng pinakamataas na katumpakan ng pagproseso sa mga extrusion molds. Nangangailangan ito ng tumpak na paghubog ng mga kumplikadong istruktura ng panloob na silid (multi chamber na disenyo para sa pagkakabukod at pagkakabukod ng tunog), mga tadyang sa pag-install ng hardware, mga puwang ng sealing strip, atbp.

·Teknolohiya ng Co extrusion: Ang co extrusion machine ay tiyak na nagkokonekta sa co extrusion die head sa pangunahing amag, pantay na nagla-laminate ng mga kulay na materyales o malambot na goma sa mga partikular na ibabaw ng pangunahing profile.

· Vacuum Calibrator:

· Multi stage precision water tank: karaniwang 4 o higit pang mga yugto. Ang bawat seksyon ay may independiyenteng sistema ng kontrol ng vacuum at sistema ng paglamig ng sirkulasyon ng tubig.

· Prinsipyo sa pagtatrabaho: Ang pinalambot na blangko ng profile ay tiyak na naka-adsorb sa hugis ng amag sa pamamagitan ng napakataas na antas ng vacuum, at ang profile ay unti-unting pinalamig at hinuhubog mula sa labas hanggang sa loob sa pamamagitan ng naka-segment na paglamig.

· Kritikal: Ang katumpakan ng hugis ng talahanayan ay direktang tumutukoy sa mga dimensional na tolerance, anggulo, kinis ng ibabaw, at istraktura ng chamber ng profile, at ito ang susi sa pagtiyak ng perpektong akma sa hardware at salamin.

 

(4) Mga pantulong na kagamitan - isang pagpapakita ng modernisasyon

· Ang Caterpillar Haul off: Maramihang mga track, mataas na puwersa ng pag-clamping, napaka-stable na bilis ng traksyon, perpektong naka-synchronize sa bilis ng extrusion, tinitiyak na ang profile ay hindi nababago ng stress.

·Online Measuring System: Isang simbolo ng high-na linya ng produksyon. Real time na pagsubaybay sa mga cross-sectional na dimensyon at hugis ng mga profile gamit ang mga laser scanner, at feedback ng data sa control system upang makamit ang closed-loop na kontrol at kalidad ng traceability ng proseso ng produksyon.

· Awtomatikong Unit ng Filming: Awtomatikong naglalagay ng protective film sa ibabaw ng mga profile upang maiwasan ang mga gasgas sa panahon ng transportasyon at pagproseso.

·Orbital Cutter: Sa panahon ng pagputol, ang saw blade ay umiikot sa paligid ng profile upang makamit ang perpektong seksyon ng pagputol na walang burr, chipping, o deformation, lalo na para sa mga kumplikadong mullion na profile.

· Awtomatikong Stacker: Ito ay tumatanggap ng mga cut profile at awtomatikong i-flip at i-stack ang mga ito ayon sa isang preset na programa, na lubos na nakakabawas ng manual labor at iniiwasan ang pagpapapangit ng mga profile dahil sa hindi tamang stacking.

 

Mga espesyal na kinakailangan para sa linya ng produksyon ng profile ng window

 

1. Napakataas na katatagan at pagkakapare-pareho: Ang mga profile ng gusali ay nangangailangan ng buhay ng serbisyo ng ilang dekada, kaya dapat tiyakin ng bawat link sa linya ng produksyon ang 24 na oras na tuluy-tuloy at matatag na operasyon, at ang pagganap ng bawat metro ng profile na ginawa ay dapat na pare-pareho.

2. Mahigpit na kontrol sa kalidad: Kinakailangang magbigay ng kasangkapan sa isang laboratoryo na mahusay-(gaya ng isang drop hammer impact testing machine, isang welding angle strength tester, atbp.) upang patuloy na subukan ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng mga profile.

3. Teknolohiya ng formula: Ang formula para sa mga profile ng window ay kumplikado, na kinasasangkutan ng maraming aspeto tulad ng paglaban sa panahon, paglaban sa epekto, paglaban sa init, at katatagan ng kulay, na nangangailangan ng malalim na teknikal na akumulasyon.

4. Automation at Intelligence: Ang mga modernong linya ng produksyon ay lubos na isinama sa mga sistema ng kontrol ng PLC/PC, na nakakamit ng buong line linkage, imbakan ng parameter, diagnosis ng fault, at remote na operasyon at pagpapanatili.

 

Mga pagsasaalang-alang para sa pagpili ng isang linya ng produksyon

 

1. Pagpoposisyon at mga pamantayan ng produkto: Mga pamantayan ba ng Chinese, European, o North America ang target market? Tinutukoy nito ang kapal ng dingding, disenyo ng silid, at sistema ng pagbabalangkas ng profile.

2. Kapasidad at configuration: Pumili ng mga detalye ng extruder batay sa laki ng market (tulad ng SJSZ65/132, 80/156, atbp.). Magpasya kung ang mga high-na configuration gaya ng co extrusion at online na pagsubok ay kailangan.

3. Teknolohiya ng amag: Ang pagpili ng kasosyo na may nangungunang-mga kakayahan at karanasan sa disenyo ng amag sa window profile ay isang kinakailangan para sa tagumpay.

4. Komprehensibong lakas ng mga supplier: Kinakailangang pumili ng isang higanteng supplier na maaaring magbigay ng "mga proyekto ng turnkey", na ang mga serbisyo ay dapat kasama ang: pagpaplano ng pabrika, paggawa ng kagamitan, pagbuo ng amag, probisyon ng formula, pag-debug ng proseso, pagsasanay sa mga tauhan, pagkatapos-suporta sa pagbebenta, at mga teknikal na pag-upgrade. Ang simpleng pagbili ng kagamitan ay hindi makakagawa ng mga kwalipikadong profile ng window.

Buod: PVC window profile extrusion line ay ang "perlas sa korona" ng industriya ng plastic extrusion, na kumakatawan sa pinakamataas na antas ng teknolohiya. Malaki ang puhunan nito, mataas ang technological barrier, pero ang product added value din ang pinakamataas. Ang matagumpay na pamumuhunan sa naturang linya ng produksyon ay hindi lamang isang pagbili ng kagamitan, ngunit isa ring malalim na teknikal na kooperasyon at pangmatagalang-dekalidad na pangako.

 

Mga Hot na Tag: pvc window profiles extrusion machine line, China pvc window profiles extrusion machine line tagagawa, supplier, pabrika

Magpadala ng Inquiry

whatsapp

Telepono

E-mail

Pagtatanong