SPC Flooring Extrusion Machine Line
Ang SPC (Stone Plastic Composite) flooring, na kilala rin bilang stone plastic flooring, ay isang mataas na-performance na sahig na ginawa sa pamamagitan ng matatag na paghahalo ng limestone powder (calcium carbonate) at polyvinyl chloride (PVC) sa pamamagitan ng mataas-temperatura na extrusion molding. Ang linya ng produksyon nito ay may pagkakatulad sa LVT extrusion line, ngunit dahil sa iba't ibang katangian ng materyal, mayroon din itong sariling mga natatanging tampok.
Ang mga pangunahing katangian at proseso ng SPC flooring extrusion machine line
Ang core ng proseso ng extrusion para sa SPC flooring ay ang "dry process" o "direct extrusion process". Ang formula nito ay may napakataas na nilalaman ng calcium carbonate (hanggang sa 60% -80%) at medyo mababa ang nilalaman ng PVC, kaya ang timpla ay mas katulad ng isang "pulbos" sa halip na isang "basang materyal". Tinutukoy nito ang mga pangunahing katangian ng kagamitan sa paggawa nito.
Ang mga pangunahing bahagi ng SPC flooring extrusion machine line
Ang isang kumpletong linya ng paggawa ng extrusion ng substrate ng SPC sa sahig ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na sistema:
1. Raw material pretreatment at conveying system
· Mataas na bilis ng mainit at malamig na mga mixer: Ito ang mahalagang unang hakbang sa produksyon ng SPC. Ilagay ang PVC resin, isang malaking halaga ng calcium carbonate, stabilizer at iba pang mga hilaw na materyales sa mainit na panghalo, pukawin sa mataas na bilis sa itinakdang temperatura (mga 120℃C), upang ang mga particle ng PVC ay ganap na sumipsip ng mga additives at balutin ang CaCO ³, na bumubuo ng isang pare-parehong pre plasticized dry mix. Kasunod nito, pumapasok ito sa malamig na panghalo para sa mabilis na paglamig sa 40-50℃C upang maiwasan ang pagkumpol at magbigay ng isang matatag na mapagkukunan ng materyal para sa pagpilit.
· Awtomatikong pagsukat at paghahatid: gamit ang mga sistema ng pagsukat ng katumpakan tulad ng mga timbangan sa pagbaba ng timbang upang matiyak ang ganap na katumpakan sa proporsyon ng mataas na calcium powder. Ganap na nakapaloob na transportasyon ng pipeline upang maiwasan ang polusyon ng alikabok.
2. Extrusion and Forming System - Ang core ng production line ay ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng SPC line at LVT line.
·Conical twin-screw extruder: Ito ang ganap na pangunahing modelo na ginawa ng SPC.
·Bakit ito ay isang cone double? Ang materyal ng SPC ay isang mataas na pagpuno, mababang lagkit na pulbos na may mahinang flowability. Ang conical twin-screw ay unti-unting bumababa sa volume mula sa feeding port patungo sa machine head, na bumubuo ng malakas na compression ratio at shear force sa materyal. Ito ay napaka-angkop para sa conveying at plasticizing mahirap iproseso ang mga pulbos, at ang discharge ay matatag at plasticizing ay pare-pareho.
·Maaari ding gamitin ang parallel twin-screw para sa produksyon ng SPC, ngunit ang mga kakayahan sa conveying at pressure building ay kadalasang mas mababa kaysa cone twin-screw kapag nagpoproseso ng napakataas na calcium powder ratios.
·Amag at Pag-calibrate Unit:
·Hanger type plate mold: Ang extruder ay dumadaan sa tinunaw at pinaghalong materyal na stream sa pamamagitan ng isang precision T-shaped hanger type mold upang bumuo ng isang slab ng kinakailangang lapad at kapal.
·Tatlong roll calendering machine: Ang mataas na-temperatura na slab na lumalabas sa molde ay agad na pumapasok sa tatlong roll calendering machine. Sa pamamagitan ng pag-roll ng tatlong precision cooling roller, ang plato ay preliminarily na hugis, siksik, at ang kapal at flatness ay kinokontrol, at ang ibabaw ay binibigyan ng isang tiyak na antas ng kinis. Pakitandaan na ang function na "calendering" dito ay katulad ng function na "rolling" ng LVT, ngunit iba ang mga kinakailangan sa pressure at precision.
3. Sistema ng pagpapalamig at traksyon
·Multi stage cooling bracket: Napakataas pa rin ng temperatura ng board na paunang hinubog sa pamamagitan ng calendering, at kailangan itong palamigin ng multi-stage cooling bracket na sampu hanggang dalawampung metro ang haba. May mga fan sa magkabilang gilid ng bracket upang pantay-pantay at dahan-dahang palamigin ang mga plato, na pumipigil sa panloob na pagpapapangit ng stress at pag-warping na dulot ng mabilis na paglamig.
·Tractor: Nagbibigay ng matatag at malakas na puwersa ng paghila upang patuloy na bunutin ang mga sheet mula sa extruder, na tinitiyak ang patuloy na bilis ng produksyon. Karaniwang ginagamit ang mga rubber roller o track type tractors upang maiwasan ang pagdulas.
4. Online na composite system (opsyonal)
·Color film unwinding at bonding device: Ang SPC substrate pagkatapos ng paglamig at paghubog ay solid na kulay. Upang makamit ang pandekorasyon na halaga, ang linya ng produksyon ay magsasama ng isang color film unwinding station. Ang pre-printed na PVC color film na may wood at stone grain pattern ay idinidikit sa substrate sa mataas na temperatura gamit ang hot press roller.
·Wear resistant layer unwinding device (opsyonal): Katulad nito, ang transparent wear-resistant layer ay maaari ding gawing manipis na pelikula, na maaaring isama sa color film at substrate sa pamamagitan ng unwinding.
5. Roll pressing at shaping system
·Embossing steel roller: pagkatapos i-fit ang color film, gumamit kaagad ng cooling embossing steel roller para makipagtulungan sa silicone rubber roller para i-emboss ang floor surface para lumikha ng wood texture o stone texture (synchronize matching) na naka-synchronize sa pattern.
6. Cutting at Stacking System
· Fixed length cutting machine (flying saw/flying cut): Ang SPC flooring ay isang matigas na sahig na kadalasang hindi naka-roll up, ngunit direktang pinuputol sa mga sheet. Ang cutting machine ay gumagalaw nang sabay-sabay sa linya ng produksyon at pinuputol ang patuloy na ginawang mga plato sa mga set na haba (tulad ng 1200mm, 1800mm) nang hindi humihinto sa makina.
· Awtomatikong stacker crane: Ang mga cut sheet ay dinadala sa stacker crane sa pamamagitan ng conveyor belt, at awtomatikong isinalansan sa mga stack sa pamamagitan ng robotic arm o layering mechanism. Pagkatapos ay nakabalot sila ng pelikula at handa na para sa kasunod na proseso ng slotting.
Ang ibig sabihin ng SPC ay stone plastic composite, pinangalanan ding Rigid vinyl plank, na bagong environment-friendly flooring, na walang formaldehyde/mildew/moisture, fire-proof, pest control, simpleng pag-install.
Ang sahig ng SPC ay pinalalabas ng extruder at T-die extrusion na PVC substrate, na may apat na-roll o limang-roll calender, ayon sa pagkakabanggit, PVC wear layer, PVC color film at PVC substrate, isang-beses na heating paste, embossed na mga produkto , Simple lang ang proseso, malapit sa init para makumpleto, hindi kailangan ng pandikit.
SPC flooring imitasyon marble sheet machine
|
Modelo ng extruder |
(mm) Kapal ng produkto |
(mm) Lapad ng produkto |
(kw) kapangyarihan ng produkto |
(kg/h) Kapasidad |
|
SJSZ80/156 |
2.5-8mm |
900-1350mm |
75kw |
300-400kg/h |
|
SJSZ80/173 |
2.5-8mm |
900-1350mm |
90kw |
500-600kg/h |
|
SJSZ92/188 |
2.5-8mm |
1000-1350 mm |
110kw |
700-800kg/h |
|
SJSZ110/220 |
2.5-8mm |
1000-1350mm |
185kw |
1000-1200kg/h |
Produksyon ng sahig

PVC na mainit at nagpapalamig na panghalo

UV coating machine

Flooring slitting at slotting machine

Mga Hot na Tag: spc flooring extrusion machine line, China spc flooring extrusion machine line tagagawa, supplier, pabrika
Nakaraang
Walang impormasyonBaka magustuhan mo din
Magpadala ng Inquiry




















