PE PP Pulverizer Machine

Ito ay isang mekanikal na aparato na gumagamit ng paggiling, paggugupit, at pagkikiskisan sa pagitan ng dalawang medyo umiikot na grinding disc (isang fixed at isang umiikot) upang iproseso ang mga PE/PP na materyales (karaniwan ay mga sheet na materyales na nalinis at na-extruded) sa pinong pulbos.

Ang pangunahing tampok nito ay ang "uri ng paggiling ng disc", na makabuluhang naiiba mula sa naunang nabanggit na "urir type" na prinsipyo ng pagdurog para sa PVC, at mas angkop para sa malambot at matigas na plastik.

1. Feed: Pagkatapos linisin at pigain, ang PE/PP wet sheet material (karaniwan ay may nilalamang tubig na 5% -10%) ay sapilitan at pare-parehong pinapakain sa gitna ng grinding chamber sa pamamagitan ng screw feeder.

2. Paggiling at paggugupit: Ang materyal ay pumapasok sa pagitan ng dalawang grinding disc. Ang ibabaw ng nakakagiling na disc ay karaniwang may espesyal na idinisenyong mga grooves o pattern. Sa ilalim ng mataas na-kamag-anak na paggalaw, ang mga materyales ay sumasailalim sa malakas na paggugupit, pagpisil, at paggiling na mga epekto, at pinaghiwa-hiwalay sa maliliit na particle.

3. Pagkontrol sa temperatura: Ang init na nabuo sa panahon ng proseso ng paggiling ay magiging sanhi ng katamtamang paglambot ng materyal na PE/PP ngunit hindi natutunaw, na talagang kapaki-pakinabang para ito ay gilingin sa pulbos sa halip na hiwa-hiwain. Ito ang pangunahing bentahe ng prinsipyo ng paggiling ng disc.

4. Discharge at screening: Ang ground powder ay itinapon sa paligid ng grinding disc sa ilalim ng pagkilos ng centrifugal force at airflow, at dumadaan sa nakapalibot na mesh. Ang pulbos na nakakatugon sa kinakailangan sa pagiging pino ay dumadaan sa salaan at dinadala ng kasunod na airflow conveying system. Ang mga particle na hindi nakakatugon sa mga pamantayan ay patuloy na madidilig sa loob ng lukab.

5. Transportasyon at paglamig ng daloy ng hangin: Ang katugmang induced draft fan ay bumubuo ng negatibong presyon, na sumisipsip ng tapos na pulbos papunta sa cyclone separator at bag filter para sa koleksyon. Ang daloy ng hangin na ito ay nagsisilbi ring palamig ang pulbos at pinipigilan itong magkumpol dahil sa pag-iipon ng init.

·Host: kabilang ang pangunahing motor, transmission system, dynamic grinding disc, static grinding disc, at grinding chamber body.

· Sistema ng pagpapakain: Ang forced feeding screw ay mahalaga dahil tinitiyak nito ang pare-pareho, matatag, at nakokontrol na pagpapakain, na siyang susi sa pagpapanatili ng matatag na kalidad at output ng pulbos.

·Screen system: Isang pabilog na screen na nakapalibot sa grinding disc, na ang aperture ay tumutukoy sa kalinisan ng tapos na powder.

· Sistema ng paglamig: Karaniwang hindi nangangailangan ng panlabas na paglamig ng tubig, higit sa lahat ay umaasa sa daloy ng hangin sa panahon ng proseso ng paggiling para sa paglamig. Ngunit para sa malalaking kagamitan o mataas na-temperatura na kapaligiran, ang mga water-cooled na jacket ay maaari ding i-install sa labas ng grinding chamber.

· Sistema ng pag-alis ng alikabok: pulse bag filter, cyclone separator, induced draft fan, ginagamit upang mangolekta at magpalamig ng mga materyales sa pulbos, at mapanatili ang negatibong presyon sa buong sistema nang walang pagtagas ng alikabok.

·Electronic Control System: Pinagsamang kontrol ng buong system, pagsubaybay sa mga parameter tulad ng pangunahing motor kasalukuyang at pagpapakain bilis.

Pangunahing aplikasyon:

·PE/PP film recycling: Ito ang pinakamahalagang aplikasyon. Gilingin ang nalinis na LDPE (tulad ng packaging film), HDPE (tulad ng mga bote ng sanggol), at PP (tulad ng mga habi na bag) upang maging pulbos.

·Paghahanda ng mataas na-kalidad na mga recycled na materyales: Ang mga materyales sa pulbos ay may mas maikling kasaysayan ng thermal at mas kaunting pagkasira kaysa sa mga particle pagkatapos ng pagtunaw ng granulation, at ang kanilang kalidad ay mas malapit sa kalidad ng mga bagong materyales.

· Direktang pagbebenta: Ang powder form ay maginhawa para sa transportasyon at maaaring ibenta nang direkta sa downstream na mga tagagawa ng produkto bilang mga hilaw na materyales.

· Pagdaragdag ng dry mix: Maaaring direktang gamitin ang pulbos sa formula ng produksyon ng ilang mga produktong plastik.

Mga makabuluhang pakinabang:

· Angkop para sa mga malambot na plastik: Batay sa mga katangian ng tigas ng PE/PP, ang paggiling at paggugupit ay ginagamit sa halip na matigas na pagtama, na nagreresulta sa mas mataas na kahusayan at medyo mas mababang pagkonsumo ng enerhiya.

· Magandang hugis ng pulbos: Ang nabuong mga particle ng pulbos ay may mas regular na hugis, mahusay na flowability, at mataas na maliwanag na density.

· Banayad na temperatura sa pagpoproseso: Sa pamamagitan ng pagkontrol sa dami ng pagpapakain at dami ng hangin, makokontrol ang temperatura sa loob ng naaangkop na saklaw, na hindi lamang gumagamit ng materyal na paglambot ngunit pinipigilan din ang pagkasira nito.

·Tuloy-tuloy na automated na produksyon: Maaari itong walang putol na kumonekta sa front-end na linya ng paglilinis upang bumuo ng isang kumpletong linya ng produksyon ng awtomatikong pag-recycle.

Ito ay isang napakahalagang paghahambing na nagpapakita kung paano tinutukoy ng mga katangian ng materyal ang pagpili ng kagamitan:

PE PP pulverizer machine

Mga Katangian: Pagproseso ng malambot at matigas na PE/PP (pelikula, sheet) na materyales

Pangunahing prinsipyo: Paggiling, paggupit (paggiling disc)

Katayuan ng materyal: karaniwang mamasa-masa (pagkatapos pisilin tuyo)

Tungkulin sa temperatura: Paggamit ng frictional heat upang mapahina ang mga materyales, pinapadali ang paggiling

Form ng Produkto: Pinong Pulbos

Key System: Sapilitang Pagpapakain Spiral

PVC rotary mill

Mga Katangian: Matigas at malutong na PVC (mga profile, tubo)

Pangunahing prinsipyo: epekto, gupit (rotor blade)

Katayuan ng materyal: Dapat na tuyo

Temperatura role: Mahigpit na kontrolin ang temperatura para maiwasan ang PVC thermal degradation/sticking sa kutsilyo

Form ng produkto: Pinong pulbos o pinong particle

Key system: Malakas na cooling system

1. Material compatibility: Kumpirmahin na ang kagamitan ay partikular na idinisenyo para sa PE/PP, hindi para sa pangkalahatang paggamit.

2. Sistema ng pagpapakain: Dapat itong nilagyan ng variable speed forced feeding screw, na siyang ubod ng pagkontrol sa produksyon at kalidad ng pulbos.

3. Paggiling ng materyal at disenyo ng disc: Ang grinding disc ay dapat na gawa sa mataas na pagkasira sa bakal (tulad ng 9CrSi). Ang disenyo ng uka ng ngipin ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng paggiling at pagkonsumo ng enerhiya.

4. Fineness at yield: Malinaw na tukuyin ang fineness ng tapos na powder na kailangan mo (tulad ng 40 mesh, 60 mesh, 80 mesh) at ang kaukulang ani (kg/h).

5. Sistema ng pag-alis ng alikabok: Ang isang mahusay at selyadong sistema ng pag-alis ng alikabok ay dapat na nilagyan. Ang PE/PP powder ay nasusunog, at ang mahusay na pag-alis ng alikabok ay kinakailangan din para sa kaligtasan at pag-iwas sa pagsabog.

1.Pagsubaybay sa real-real ng mobile internet.
2. Walang alikabok na disenyo: Ang proseso ng paggiling ay ganap na selyado, nang walang pagtagas ng alikabok

3.Direct drive na may motor at grinding disc:{1}}pagtitipid ng enerhiya ng 20-15%.
4.Paggamit ng permanenteng magnet na kasabay na motors: Pagbutihin ang kahusayan ng5-15%; Pangkalahatang pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya ng kagamitan: 20-35%.5. Malaking kapasidad ng produksyon, hanggang 1.5 tonelada bawat oras.
5. Malaking kapasidad ng produksyon, hanggang 1.5 tonelada bawat oras.
6.Compact na disenyo na may maliit na bakas ng paa.

Ang plastic mill ay disk-type na plastic pulverizer, na may mga bentahe ng mataas na kapasidad at mababang-power, Maaaring gamitin ang makinang ito para sa pagproseso ng pulbos ng PE, HDPE, PP, PS, ABS, EVA, PET, nylon at iba pang mga materyales.

Mga Hot na Tag: pe pp pulverizer machine, China pe pp pulverizer machine tagagawa, supplier, pabrika